XT-302 | Precyzyjny przenośny drukarka DTF do koszulek — kompatybilna z całym zakresem materiałów tekstylnych, szerokość 30 cm
- Przegląd
- Główne zalety sprzedaży
- Zastosowania
- 6 prostych kroków
- Komponenty sprzętowe
- Co jest w zestawie
- Specyfikacje
- O nas
- Najczęściej zadawane pytania
- Zalecane produkty
Parametry
XT-302 to profesjonalny drukarka DTF do nadrukowywania koszulek, zaprojektowana dla firm wymagających szybkiego i niezawodnego drukowania pełnokolorowych nadruków transferowych, bez ograniczeń związanych z tradycyjnym drukiem sitodrukowym lub technologią druku bezpośrednio na ubrania (DTG). Poprzez drukowanie projektów na folii PET, a następnie prasowanie gorąco utwardzonego transferu na tkaninę, ta drukarka DTF do nadrukowywania koszulek działa z bawełną, poliestrem, nylonem, materiałami mieszankowymi, skórą i wieloma innymi podłożami oraz nie wymaga wstępnego przygotowania powierzchni.
Wyposażona w podwójne głowice drukujące Epson i1600 lub XP600, pigmentowe atramenty DTF w kolorach CMYKW oraz precyzyjny mechanizm podawania folii, drukarka XT-302 odtwarza szczegółowe gradienty, drobny tekst i obrazy fotograficzne w rozdzielczości do 2400 dpi. Zintegrowany system wstrząsacz i piec kończy pełny cykl pracy w jednej zwartej jednostce, czyniąc tę drukarkę DTF do nadrukowywania koszulek jedną z najbardziej kompleksowych rozwiązań w segmencie wejściowym i średniego zakresu dostępnych obecnie na rynku.
Niezależnie od tego, czy prowadzisz sklep z niestandardowymi koszulkami, firmę zajmującą się artykułami promocyjnymi, studio dekoracji odzieży czy agencję reklamową, drukarka do koszulek XT-302 DTF zapewnia jakość druku i prostotę obsługi potrzebną do utrzymania konkurencyjności i rozwoju działalności.

Główne zalety sprzedaży
Podwójne przemysłowe głowice drukujące — i1600 × 2 / XP600 × 2
XT-302 jest wyposażona w dwie przemysłowe głowice drukujące Epson i1600 lub dwie głowice XP600 działające synchronicznie. Ta konfiguracja z podwójną głowicą zwiększa efektywną gęstość dysz, umożliwiając szybsze prędkości druku oraz bardziej naturalne przejścia kolorów niż jednogłowicowe drukarki DTF do koszulek tej samej klasy.
Rozdzielczość druku do 2400 dpi
Cztery ustawienia rozdzielczości — 1080 / 1200 / 1800 / 2400 dpi — pozwalają operatorom dostosować prędkość druku do wymagań jakościowych każdego zadania. W trybie 2400 dpi drukarka XT-302 DTF do koszulek odtwarza nadzwyczaj drobne detale, gładkie gradienty fotograficzne oraz wyraźne czcionki, których nie da się osiągnąć metodą sitodruku.
Dokładna reprodukcja kolorów przy użyciu pigmentowych atramentów CMYKW
Farba pigmentowa DTF opracowana przez XOTO obejmuje pełny zakres kolorów CMYK oraz dedykowany kanał biały do tworzenia nieprzezroczystych warstw podkładowych na ciemnych materiałach. Ostatecznym efektem jest żywe i dokładne odwzorowanie kolorów zarówno na jasnych, jak i ciemnych koszulkach – co stanowi kluczowe wymaganie w przypadku odzieży z logo oraz dekoracji mody.
Zintegrowany roztrząsacz proszku + piec w jednej jednostce
Model XT‑302 łączy w sobie roztrząsacz proszku DTF oraz opcjonalny piec bezpośrednio z drukarką, eliminując konieczność stosowania osobnego urządzenia do przetwarzania końcowego. Po wydrukowaniu folia przechodzi przez roztrząsacz, który równomiernie nanosi proszek topiący się w temperaturze przed procesem utwardzania, co minimalizuje powierzchnię zajmowaną przez sprzęt oraz zapewnia płynność przepływu pracy w produkcji koszulek metodą DTF.
Uniwersalna zgodność z tkaninami — bez konieczności wstępnego przygotowania
W przeciwieństwie do drukarek DTG, które wymagają stosowania sprayu wstępnej obróbki dla bawełny, drukarka do t‑shirtów XT‑302 DTF umożliwia przenoszenie nadruków na dowolny rodzaj materiału bez wstępnej obróbki: 100% bawełnę, poliester, nylon, materiały mieszane, dżinsy, płótno, skórę i wiele innych. Jedna maszyna pokrywa cały zakres produktów.
Brak minimalnej ilości zamówienia — gotowa do druku na żądanie
Druk sitowy jest opłacalny jedynie przy dużych nakładach produkcji. Drukarka do t‑shirtów XT‑302 DTF pozostaje rentowna nawet przy zamówieniach pojedynczych sztuk, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla firm oferujących druk na żądanie, sklepów z niestandardowymi artykułami oraz usług związanych z personalizowanymi prezentami.
System mieszania i cyrkulacji białej farby
Bez ciągłego mieszania farba biała szybko się osadza, co prowadzi do zatykania dysz i niestabilnej przezroczystości. Model XT‑302 jest wyposażony w zautomatyzowany system mieszania farby białej oraz zamknięty obieg cyrkulacyjny, który utrzymuje barwnik biały zawieszony przez cały czas trwania sesji drukowania — chroniąc głowice drukujące i zapewniając stałą jakość warstwy podkładu białego na każdym przełożniku DTF do koszulek.
Regulator temperatury silnika i przycisk awaryjnego zatrzymania
Dedykowany regulator temperatury silnika monitoruje w czasie rzeczywistym temperaturę napędu wózka, zapobiegając przegrzaniu podczas długotrwałych serii produkcyjnych. Przycisk awaryjnego zatrzymania umieszczony na panelu czołowym zapewnia operatorowi natychmiastową kontrolę bezpieczeństwa — cechy rzadko spotykane w tańszych drukarkach DTF do koszulek.
Precyzyjny podajnik papieru + ogranicznik stacji atramentowej
Precyzyjny podajnik folii (papieru) zapewnia stałe napięcie, umożliwiając proste i bezprzesuwowe prowadzenie nośnika przez całe rolki. Ogranicznik stacji atramentowej zapobiega uszkodzeniom głowic drukujących spowodowanym przekroczeniem zakresu ruchu, wydłużając tym samym okres eksploatacji urządzenia w środowiskach wysokoprzepustowego nadruku na koszulkach.
Podwójne napięcie — 220 V / 110 V, gotowe do użytku na całym świecie
Drukarka XT‑302 do nadruku DTF na koszulkach zużywa zaledwie 0,5 kW mocy i jest kompatybilna zarówno z zasilaniem 220 V, jak i 110 V, co pozwala na jej eksploatację w dowolnym kraju bez konieczności stosowania dodatkowego transformatora — cecha kluczowa dla dystrybucji globalnej i sprzedaży eksportowej.
Kompaktowa konstrukcja — 1700 × 750 × 900 mm
Mimo pełnego zestawu profesjonalnych specyfikacji model XT‑302 łatwo mieści się w małych pomieszczeniach produkcyjnych. Łączna długość 1700 mm (dla drukarki wraz z wibratorem) czyni ją idealnym wyborem dla domowych studiów, małych warsztatów drukarskich oraz współdzielonych przestrzeni twórczych, gdzie powierzchnia podłogi jest ograniczona.
Zgodność z oprogramowaniem RIP — Maintop / Photoprint RIIN / Print Factory
XT‑302 działa od razu po podłączeniu z wiodącymi na rynku platformami RIP do druku DTF. Zarządzanie kolorami, dostosowywanie warstwy białej farby oraz układanie wielu obrazów na jednej folii mogą być wykonywane w znanych środowiskach oprogramowania, co skraca krzywą uczenia się dla nowych operatorów.

Zastosowania
DTFowy drukarka do koszulek XT‑302 została zaprojektowana z myślą o wszechstronnym zastosowaniu. Proces przenoszenia obrazu na folię PET działa na niemal dowolnym miękkim lub półsztywnym podłożu, otwierając szeroki zakres możliwości generowania przychodów poza drukiem na koszulkach:
● Koszulki i bluzki — niestandardowe nadruki na bawełnianych, poliestrowych oraz mieszanych modelach typu crew-neck, V-neck i koszulki polo
● Bluzy z kapturem i swetry — nadruki na całej przedniej części, rękawach oraz grzbiecie, odporność na pranie
● Czapki i kapelusze — kompatybilność z kapeluszami strukturalnymi i niestrukturalnymi, czapkami typu beanie oraz daszkami
● Buty płócienne — dekoracja całej powierzchni górnej części buta oraz paneli butowych
● Torby płóciennne i torby typu tote — niestandardowe ekologiczne torby do sprzedaży detalicznej i zastosowań promocyjnych
● Pokrowce na rakietki i akcesoria sportowe — branding drużynowy na rakietkach, torbach i innym sprzęcie
● Serwetki i tekstylia domowe — niestandardowo nadrukowane serwetki, pokrowce na poduszki i poszewki na poduszki
● Poduszki i kufelki — przenoszenie zdjęć i grafik na tkaninę poduszek
● Macie do jogi — druk pełnopowierzchniowy na maciach do jogi z materiału niepletionego i miękkiej powierzchni
● Tkanina na naklejki samochodowe — przenosiny tkaninowe w formacie dużym do dekoracji pojazdów
● Reklama i artykuły promocyjne — wyroby z nadrukiem marki, przedmioty wystawowe i stroje drużynowe
● Sklepy odzieżowe i tekstylne — usługi dekoracji na żądanie dla klientów detalicznych
Ponieważ ten ploter DTF do nadruku na koszulkach nie wymaga wstępnego przygotowania ani montażu sita, jest równie skuteczny zarówno przy personalizacji pojedynczych sztuk, jak i masowej produkcji setek identycznych wyrobów.
-

Koszulka
-

BUTY Z PLATNO
-

Torebka kanwasowa
-

Kapelusz
-

Obrusy stołowe
-

Pokrowce na rakietki
-

Naklejki samochodowe
-

Mata do jogi
-

Poduszka
6 prostych kroków
XT‑302 upraszcza proces nadruku DTF na koszulkach dla każdego operatora. Wykonaj te sześć kroków, aby przejść od oryginalnego projektu do gotowego ubrania:
Krok 1 — Wybierz lub zaprojektuj swoje grafiki
Utwórz lub wybierz projekt w dowolnym programie graficznym (Adobe Illustrator, Photoshop, CorelDRAW lub odpowiednich narzędziach). Wyeksportuj plik jako PDF, PNG lub TIFF z zachowaną przezroczystością, aby oprogramowanie RIP mogło wygenerować dokładną warstwę podkładu białej farby.
Krok 2 — Projektowanie i przetwarzanie wzoru w oprogramowaniu RIP
Zaimportuj grafikę do oprogramowania RIP (Maintop, Photoprint RIIN lub Print Factory). Dostosuj profile kolorów, ustaw wartości „choke” dla białej farby oraz rozmieść wiele projektów na jednej arkuszu roboczym (gang sheet), aby maksymalnie wykorzystać folię i obniżyć koszt druku na sztukę.
Krok 3 — Druk na folii PET za pomocą drukarki DTF do koszulek
Drukarka XT‑302 drukuje kolory CMYK, a następnie warstwę podkładu białej farby na rolce folii PET w wybranej rozdzielczości (do 2400 dpi). Jej dwa głowice drukujące firmy Epson zapewniają gładkie i spójne pokrycie farbą na całej szerokości druku wynoszącej 300 mm.
Krok 4 — Posypywanie proszkiem i utwardzanie w piecu
Wydrukowana folia jest bezpośrednio podawana do zintegrowanego rozdrżaczka proszku, który równomiernie pokrywa wilgotny tusz gorąco-topiącym się proszkiem klejowym. Następnie folia przechodzi przez piec ustawiony na temperaturę 160–170 °C, w którym proszek topi się i utwardza, tworząc elastyczną naklejkę gotową do przeniesienia.
Krok 5 — Przeniesienie cieplne na tkaninę
Umieść utwardzoną folię stroną drukowaną w dół na koszulce lub docelowej podłożu i przeprowadź prasowanie za pomocą maszyny do prasowania cieplnego w zalecanym zakresie temperatury i ciśnienia przez 15–20 sekund. Warstwa gorąco-topiąca się trwale połączy się z włóknami tkaniny.
Krok 6 — Odcięcie folii nośnej i ukończenie produktu
Odłóż folię nośną (gorącą lub zimną, w zależności od typu folii), aby ujawnić żywe, odporno na pranie pełnokolorowe nadruki. Gotowy produkt DTF – koszulka – jest teraz gotowy do kontroli jakości, pakowania i wysyłki.
Komponenty sprzętowe
Regulator temperatury silnika
Monitoruje w czasie rzeczywistym temperaturę pracy silnika wózka i aktywuje ochronę termiczną, zapobiegając uszkodzeniu głowicy drukującej podczas długotrwałych sesji drukowania koszulek techniką DTF.
Regulacja mieszania / Regulacja cyklu odbierania farby / Przycisk awaryjny
Wszystkie trzy elementy sterujące są umieszczone na panelu czołowym: pozwalają one odpowiednio na regulację częstotliwości mieszania białej farby, ustawienie czasu cyklu odbierania farby oraz aktywację zatrzymania awaryjnego, umożliwiając operatorom dokonywanie korekt bez konieczności otwierania menu oprogramowania.
Niebieska platforma do drukowania i podkładka do farby
Wysokoprecyzyjna niebieska platforma do drukowania oraz pochłaniająca podkładka do farby zapewniają stabilizację folii podczas cykli czyszczenia głowicy drukującej, zapobiegając zanieczyszczeniu powierzchni druku rozpryskiem farby.
Pompa do farby
Dedykowana pompa farby utrzymuje stałe ciśnienie dostarczania farby do obu głowic drukujących, zapobiegając przerwom przepływu, które powodują pasy na transferach DTF do koszulek.
Ogranicznik stacji farby
Ogranicza zakres ruchu wózka do aktywnej strefy drukowania, zapobiegając uderzeniu głowicy drukującej w krawędź folii oraz chroniąc precyzyjne głowice drukujące przed uszkodzeniem mechanicznym.
Podajnik folii
Precyzyjny podajnik folii z gumowymi wałkami utrzymuje stałe, regulowane napięcie dla rolek folii PET o szerokości do 330 mm i grubości do 1 mm, zapewniając prostą, bezzmarszczkową podawkę nośnika.
Kaseta z atramentem z wbudowanym mieszaczem białego atramentu
Kaseta atramentowa YMCK wyposażona jest w wbudowany mieszacz białego atramentu, który miesza barwnik biały w programowalnych odstępach czasu, zapobiegając osadzaniu się składników i zatykaniu dysz podczas długotrwałych druków DTF na koszulkach.
Dedykowana konsola sterująca do wstrząsacza proszku
Dedykowana konsola sterująca wstrząsaczem proszku umożliwia niezależną regulację prędkości wstrząsania, czasu trwania wstrząsania oraz temperatury pieca. Jest odseparowana od głównych sterowników drukarki, zapewniając maksymalną elastyczność przepływu pracy.
Płyta główna + zasilacz
Przemysłowa płyta główna oraz stabilizowany zasilacz zapewniają stabilne przetwarzanie sygnałów i stałe napięcie wyzwalające głowice drukujące, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania spójności kolorów w trakcie długotrwałych druków DTF na koszulkach.
Dozownik proszku
Zintegrowany dozownik proszku równomiernie nanosi gorąco-topiący się klej w postaci proszku na powierzchnię świeżo wydrukowanej folii, zapewniając pełny zasięg pokrycia proszkiem i uzyskanie silnego, odpornego na pranie połączenia z tkaniną.
Lampa grzewcza
Rurki lamp podczerwieni zainstalowane w sekcji pieca szybko i jednorodnie utwardzają warstwę proszku, tworząc elastyczne, odporno na pęknięcia przeferowania DTF idealnie dopasowane do materiałów rozciągliwych.
Zintegrowany moduł tnący
Wbudowany moduł tnący umożliwia automatyczne lub ręczne przycinanie gotowych fragmentów folii, ułatwiając przejście od etapu drukowania do prasowania termicznego w procesie produkcji koszulek metodą DTF.
Filtr i układ cyrkulacji farby białej
Dedykowany układ filtracji i cyrkulacji farby białej usuwa agregaty barwników jeszcze przed dotarciem ich do głowic drukujących, znacznie wydłużając żywotność głowic podczas ciągłej pracy nad drukowaniem koszulek metodą DTF.
Płyta sterująca wózka
Płyta sterująca zamontowana na wózku zarządza momentem wystrzeliwania głowic oraz dwukierunkowym wyrównaniem druku z dokładnością do mikrosekundy — kluczowa funkcja zapewniająca ostre i precyzyjne wydruki DTF na koszulkach.
Pasek enkodera liniowego (raster)
Wysokorozdzielczościowy pasek enkodera liniowego przesyła w czasie rzeczywistym informacje o położeniu wózka do płyty głównej, umożliwiając precyzyjne umieszczanie kropelek farby przy wszystkich rozdzielczościach druku aż do 2400 dpi.
Zdejmowany pojemnik na odpadową farbę
Zdejmowany pojemnik do zbierania nadmiaru farby z cykli czyszczenia głowic utrzymuje wnętrze maszyny czyste i ułatwia rutynową konserwację drukarki DTF do koszulek.
Regulowany uchwyt do rolki folii
Regulowany uchwyt do rolki folii dopasowuje się do rolek o różnych średnicach i szerokościach (do 330 mm), co ułatwia załadunek nośnika i elastyczną regulację napięcia.
Pasy napędowe wózka
Paski napędowe o dużej wytrzymałości przekazują ruch silnika serwonapędu do głowicy drukującej bez poślizgu, zapewniając stałą prędkość głowicy w celu uzyskania bezprzerwowych nadruków DTF na koszulkach.
Kabel sieciowy Ethernet
Standardowy kabel sieciowy Ethernet zapewnia niezawodny i szybki transfer danych pomiędzy komputerem głównym a drukarką, umożliwiając płynne przetwarzanie dużych plików arkuszy grupowych bez opóźnień związanych z buforowaniem.
-

Regulator temperatury silnika pojazdu
-

Regulacja mieszania, regulacja obiegu, przycisk awaryjny
-

Niebieska podkładka do drukowania, podkładka atramentowa
-

Pompa do farby
-

Ogranicznik stacji farby
-

Wyposażenie papierowe
-

Pojemnik na atrament, mieszanie atramentu białego
-

Panel sterowania do wstrząsacza proszku
-

Płyta główna wraz z zasilaczem
-

Dozownik proszku, urządzenie do dozowania proszku
-

Lampa grzewcza
-

Zbiórka
-

Taca do proszku
-

Wyposażenie papierowe
-

Mieszka z atramentem
-

Filtr białego atramentu / obieg białego atramentu
-

Blacha samochodowa
-

Rama samochodu
-

Mapa bitowa
-

Pojemnik na odpadowy atrament
-

Uchwyt do podkładki pod papier
-

Pasy transportowe
-

Kabiel sieciowy
Co jest w zestawie
Model XT-302 jest dostarczany jako kompletny, gotowy do druku zestaw do drukowania na koszulkach techniką DTF, zawierający następujące elementy:
● Drukarka DTF XT-302 (jednostka drukująca z dwiema głowicami Epson)
● Wstrząsacz proszku DTF (typ rolkowy) LUB piec DTF (typ płaski) — jedna z opcji w zestawie
● Proszek klejący typu DTF z gorącą topiącą się warstwą
● Farby pigmentowe typu DTF (zestaw CMYKW)
● Rolka folii PET do techniki DTF (szerokość 330 mm)
● Maszyna do prasowania cieplnego (do nanoszenia prześwietów)
● Licencja oprogramowania RIP — Maintop / Photoprint RIIN / Print Factory (opcjonalnie)
● Kabel sieciowy, kabel zasilający oraz narzędzia montażowe
● Instrukcja obsługi w języku angielskim + wsparcie techniczne w formie filmów wideo nawet po upływie okresu gwarancji
-

Wybierz obraz
-

Zaprojektuj wzór
-

Działanie drukarki DTF
-

Suszarka piecowa (maszyna do przetwarzania końcowego)
-

Przenoszenie ciepła na tkaninę
-

Gotowe produkty
Specyfikacje
| Parametry | Specyfikacja |
| Typ drukarki | Drukarka DTF (bezpośrednio na folię) |
| Marka / Model | XT-302 |
| Głowice drukujące | Epson i1600 × 2 / Epson XP600 × 2 (wybrać jedną) |
| Szerokość druku | 300 mm |
| Rozdzielczość druku | 1080 / 1200 / 1800 / 2400 dpi |
| Prędkość drukowania (i1600) — 6 przejść | 2,5 – 3,5 m²/godz. |
| Prędkość drukowania (i1600) — 8 przejść | 1,5 – 2,0 m²/godz. |
| Prędkość drukowania (XP600) — 6 przejść | 2,0 – 3,0 m²/godz. |
| Prędkość drukowania (XP600) — 8 przejść | 1,0 – 1,5 m²/godz. |
| Rodzaj atramentu | Farba pigmentowa DTF — CMYKW |
| Środowisko filmowe | Folia PET — szerokość: 330 mm, grubość: ≤ 1 mm |
| Temperatura prasowania | 160 °C – 170 °C |
| Zasilacz | 220 V / 110 V, 0,5 kW |
| Waga maszyny wraz z wibratorem | 90 kg (łącznie) |
| Wymiary maszyny (D×S×H) | 1700 × 750 × 900 mm (z wibratorem) |
| Wymiary opakowania — drukarka | 905 × 500 × 625 mm |
| Wymiary opakowania — wibrator/maszyna | 779 × 610 × 705 mm |
| Temperatura pracy | 20 °C – 28 °C |
| Wilgotność pracy | 65 % – 75 % |
| Oprogramowanie RIP | Maintop / Photoprint RIIN / Print Factory (opcjonalnie) |
| Zastosowane branże | Reklama, sklepy odzieżowe, sklepy drukarskie |
| Obsługa serwisowa po upływie okresu gwarancyjnego | Wsparcie techniczne wideo |
| Czas dostawy | 3–15 dni |
Dlaczego wybrać XOTO jako dostawcę drukarek DTF do koszulek?
● Kompletny zestaw „wszystko w jednym” — oferujemy kompleksowe rozwiązanie do drukowania koszulek metodą DTF od jednego dostawcy, w tym drukarkę, urządzenie do posypywania proszkiem, atrament, folię oraz prasę cieplną.
● Cena bezpośrednio od producenta — wszystkie nasze produkty są wykonywane i sprzedawane bezpośrednio przez nas, bez pośredników, dzięki czemu całkowity koszt inwestycji pozostaje na konkurencyjnym poziomie.
● Elastyczność z podwójnymi głowicami drukującymi — możesz wybrać głowice drukujące i1600 lub XP600, dopasowując je do wymagań dotyczących rozdzielczości oraz budżetu.
● Uniwersalne napięcie zasilania — dzięki kompatybilności z napięciami 220 V / 110 V model XT-302 może być dostarczany i eksploatowany na całym świecie bez konieczności stosowania dodatkowego sprzętu adaptacyjnego.
● Brak konieczności wstępnego przygotowania podłoża — w przeciwieństwie do druku DTG przelewki DTF można stosować bezpośrednio na wszystkich rodzajach materiałów tekstylnych bez konieczności wstępnego przygotowania.
● Wsparcie techniczne poprzez wideokonferencje — zespół techniczny XOTO udziela zdalnej pomocy technicznej i szkoleń w formie wideokonferencji, minimalizując czas przestoju Twojej działalności z zakresu druku koszulek metodą DTF.
● Sprawdzony w branżach odzieżowej, reklamowej i drukarskiej — drukarki XT-302 są już powszechnie stosowane w sklepach odzieżowych, firmach reklamowych oraz biurach usług drukarskich na całym świecie.
Drukarka DTF do koszulek vs. inne metody dekoracji
| Cechy | Drukarka DTF do koszulek XT-302 | Druk sitodrukiem | Drukarka DTG | Folia termotransferowa (HTV) |
| Kompatybilność z tkaninami | Wszelkie tkaniny — bez konieczności wstępnego przygotowania | Ograniczona; wstępne przygotowanie różni się w zależności od materiału | Tylko bawełna (wymagane wstępne przygotowanie) | Większość tkanin |
| Minimalna zamówienie | 1 sztuka (druk na żądanie) | Wysokie MOQ (koszty przygotowania sita) | 1 sztuka | 1 sztuka |
| Złożoność kolorów | Kolorowa fotografia | Ograniczona liczbą sit | Kolorowa fotografia | Ograniczona; wymagana warstwowa drukowanie |
| Wydajność na ciemnych materiałach | Doskonała (biała warstwa podkładowa) | Dobra (wymaga dodatkowego sita) | Dobra (po wstępnym przygotowaniu) | Ograniczone |
| Trwałość prania | Doskonała (ponad 50 prania) | Doskonały | Dobre | Umiarkowany |
| Czas montażu | Minuty (bez sit) | Godziny (wykonywanie sit) | Protokół | Protokół |
| Koszt sprzętu | Średniego zakresu — wysoka wartość | Wysoka (dla pełnej konfiguracji) | Wysoki | Nisko-średnie |
O nas
Od produkcji po sprzedaż oferujemy kompleksową usługę oraz dostawę linii produkcyjnej, zapewniając Państwu produkty wysokiej jakości.

O firmie Wuhan XOTO Technology Co., Ltd

Wuhan XOTO Technology Co., Ltd to profesjonalna firma specjalizująca się w badaniach, produkcji i dystrybucji drukarek atramentowych oraz akcesoriów do drukarek. Posiadamy własną fabrykę w Kantonie oraz oferujemy usługi dostosowania produktów na zlecenie (OEM i ODM).
Nasze główne produkty obejmują obecnie drukarki eko-rozpuszczalnikowe, drukarki sublimacyjne, drukarki DTF, drukarki UV DTF, drukarki cyfrowe, drukarki tekstylne, plotery tnące oraz laminatory.
Posiadamy 20-letnie doświadczenie w zakresie drukarek atramentowych. Dzięki nieustannym staraniom i ciągłej innowacyjności nasze maszyny zostały wyeksportowane do ponad 50 krajów i nawiązano długotrwałe relacje partnerskie z tysiącami klientów.
Nasze wystawy

Klient współpracujący

Nasza certyfikacja

Opakowanie produktu
Specjalna linia logistyki i transportu, terminowa dostawa

DOSTAWA: współpracujemy z wiodącymi firmami logistycznymi
Najczęściej zadawane pytania
Pytanie 1: Co dokładnie to jest drukarka DTF do koszulek i jak działa?
Drukarka do koszulek DTF (Direct‑to‑Film) drukuje pełnokolorowe grafiki — w tym podkład biały z atramentu białego — na folii nośnej PET przy użyciu atramentów pigmentowych. Na jeszcze mokry atrament nanosi się proszek klejący typu hot‑melt, który następnie utwardza się w piecu. Gotowy transfer nakłada się na koszulkę lub inny materiał tekstylny za pomocą prasy cieplnej, dzięki czemu klej tworzy trwałe połączenie z włóknami. Folii nośnej po prostu się odpina, pozostawiając miękki, żywy i odporny na pranie nadruk. W przeciwieństwie do drukarek DTG drukarka DTF do koszulek nie wymaga żadnego wstępnego przygotowania materiału i działa na tkaninach dowolnego koloru.
Pytanie 2: Na jakich materiałach tekstylnych można stosować drukarkę DTF do koszulek XT‑302?
Drukarka DTF do koszulek XT‑302 umożliwia nanoszenie transferów niemal na każdy rodzaj materiału: bawełnę 100 %, poliester, nylon, mieszanki poliester‑bawełna, dżinsy, płótno, skórę, skórę syntetyczną, polar oraz rozciągliwe materiały z dodatkiem spandeksu. Działa również na podłożach niematerialnych, takich jak torby płóciennne, buty, poszewki na poduszki i obrusy. Żadne sprayy wstępne nie są wymagane dla żadnego rodzaju materiału.
Pytanie 3: Czy ten drukarka DTF do koszulek może drukować na ciemnych ubraniach?
Tak. Model XT‑302 drukuje warstwę podkładu białej farby pod kolorami CMYK, zapewniając pełną nieprzezroczystość i żywe odtwarzanie kolorów na czarnych, granatowych, ciemnoszarych oraz innych ciemnych koszulkach. Jest to kluczowa zaleta technologii DTF w porównaniu z sublimacją, która nie pozwala na drukowanie koloru białego i nie działa na ciemnych tkaninach.
Pytanie 4: Jaka jest szerokość druku i maksymalna powierzchnia druku modelu XT‑302?
Drukarka DTF do koszulek XT‑302 ma szerokość druku 300 mm (około szerokości formatu A3+). Korzystając z układu arkusza zbiorczego (gang‑sheet) w oprogramowaniu RIP, można ułożyć obok siebie wiele mniejszych projektów na rolce o szerokości 300 mm, aby zoptymalizować wykorzystanie folii i zmniejszyć koszt przypadający na jeden przełożnik.
Pytanie 5: Z jaką prędkością drukuje drukarka DTF do koszulek XT‑302?
W trybie 6 przejść z głowicami i1600 urządzenie XT‑302 osiąga wydajność 2,5–3,5 m²/godz. W trybie precyzyjnym 8 przejść prędkość wynosi 1,5–2,0 m²/godz. Przy zastosowaniu głowic XP600 wydajność w trybie 6 przejść to 2,0–3,0 m²/godz., a w trybie 8 przejść – 1,0–1,5 m²/godz. Dla typowego przełożnika na koszulkę w formacie A4 (około 0,06 m²) urządzenie może produkować 30–50 przełożników na godzinę przy ustawieniach zapewniających jakość produkcyjną.
Pytanie 6: Jaka jest różnica między opcjami głowic drukujących i1600 i XP600?
Głowica przemysłowa Epson i1600 to nowsza generacja urządzeń o wyższej gęstości dysz, szybszej maksymalnej częstotliwości odpalania oraz lepszej dokładności kolorów – co czyni ją preferowanym wyborem dla wysokoprzepustowych zakładów druku DTF na koszulki. Głowica Epson XP600 to sprawdzona, opłacalna opcja zapewniająca doskonałą jakość druku i szeroką dostępność części zamiennych, idealna dla startupów oraz małych operacji druku na żądanie.
Pytanie 7: Czy drukarka DTF do koszulek XT‑302 jest dostarczana ze oprogramowaniem?
Model XT‑302 jest zgodny z oprogramowaniem RIP: Maintop, Photoprint RIIN oraz Print Factory. To standardowe w branży platformy do przepływu pracy DTF, obsługujące układanie wielu grafik na jednym arkuszu (gang‑sheet nesting), zarządzanie profilami kolorów ICC oraz regulację warstwy białej farby (white ink choke). Licencje na oprogramowanie są opcjonalnie dostępne przez XOTO — prosimy o potwierdzenie przy składaniu zamówienia.
Pytanie 8: Jak trwałe są nadruki DTF na koszulkach wykonane za pomocą modelu XT‑302?
Przenosniki DTF wytworzone przez model XT‑302 wytrzymują ponad 50 cykli prania przy prawidłowej temperaturze (160°C–170°C) i nacisku podczas prasowania termicznego. Warstwa kleju topionego na gorąco tworzy głębokie połączenie z włóknami materiału, zapewniając doskonałą odporność na odrywanie, elastyczność przy rozciąganiu oraz trwałość barwników. Aby osiągnąć maksymalną trwałość, gotowe ubrania należy prać odwrócone na lewą stronę w zimnej lub ciepłej wodzie.
Pytanie 9: Czy maszyna zawiera wibrator do proszku, czy jest on sprzedawany osobno?
Model XT‑302 jest dostępny jako kompletny zestaw obejmujący albo wibracyjny rozdróżniacz proszku DTF typu rolkowego, albo płaską piec DTF, a także proszek DTF, atrament, folię i prasę cieplną. Poszczególne komponenty można również zakupić osobno. Skontaktuj się z zespołem sprzedaży XOTO, aby potwierdzić konfigurację zestawu najlepiej odpowiadającą potrzebom Twojej działalności z nadrukiem DTF na koszulkach.
Pytanie 10: Jakie zasilanie wymaga drukarka XT‑302 do nadruków DTF na koszulkach?
XT‑302 działa przy jednofazowym napięciu 220 V lub 110 V przy mocy zaledwie 0,5 kW – mniejszej niż standardowy czajnik domowy. Taka niska moc pobierana czyni urządzenie odpowiednim dla pracowni domowych, małych sklepów oraz środowisk biurowych. W większości lokalizacji nie wymaga ono wydzielonego obwodu elektrycznego.
Pytanie 11: Jakie czynności konserwacyjne należy regularnie wykonywać w przypadku drukarki XT‑302 do nadruków DTF na koszulkach?
Codziennie: wykonaj test druku dyszy przed produkcją; wyczyść krawędź gąbki i stację zamykającą; sprawdź poziom białej farby oraz status cyklu mieszania; w razie potrzeby opróżnij pojemnik na zużytą farbę. Raz w tygodniu: wyczyść pasek enkodera (raster) i prowadnicę karuzeli; sprawdź napięcie paska napędowego. Raz w miesiącu: smaruj prowadnice karuzeli i sprawdź wyrównanie głowicy drukującej. Automatyczny system mieszania i cyrkulacji białej farby samodzielnie obsługuje najbardziej intensywny aspekt konserwacji.
Pytanie 12: Czy mogę używać farb DTF od innych producentów w modelu XT‑302?
XOTO zaleca stosowanie farb pigmentowych DTF zatwierdzonych przez XOTO, aby zachować ważność gwarancji oraz zapewnić optymalną wydajność głowicy drukującej i dokładność barw. Farby od innych producentów mogą być stosowane na własną odpowiedzialność operatora, jednak XOTO nie może zagwarantować ich zgodności, trwałości po praniu ani długotrwałej wydajności głowicy drukującej w przypadku użycia niedozwolonych farb w drukarce DTF do koszulek.
Pytanie 13: Jaką obsługę posprzedażową oferuje XOTO?
XOTO udziela wsparcia technicznego w formie wideokonferencji po upływie okresu gwarancyjnego, w tym sesji zdalnej diagnozy problemów, wskazówek dotyczących konserwacji oraz pomocy w konfiguracji oprogramowania. Dostawa drukarki XT‑302 do druku bezpośredniego na koszulkach (DTF) trwa od 3 do 15 dni roboczych, w zależności od miejsca przeznaczenia. Części zamienne — w tym głowice drukujące, paski napędowe, taśmy enkodera oraz elementy układu atramentowego — są dostępne bezpośrednio od XOTO.
Pytanie 14: Jaka jest minimalna ilość zamówienia dla modelu XT‑302?
Minimalna ilość zamówienia wynosi 1 sztukę. XOTO produkuje i wysyła pojedyncze maszyny zarówno do indywidualnych klientów, jak i zamówienia hurtowe dla dystrybutorów oraz odbiorców końcowych. Dostępne są ceny hurtowe — prosimy skontaktować się z naszym zespołem sprzedaży w celu uzyskania spersonalizowanej oferty.