Mesin Percetakan UV XT-6090Ultra, Saiz 6090, Kepala Cetak i3200, Pencetak Digital Varnish 3D dan Emboss

Ia menampilkan penyemburan dan pengeringan segera, serta memberikan ketahanan cetakan yang sangat baik. Jaminan teknikal yang boleh dipercayai telah dicapai untuk cabaran teknikal utama termasuk kawalan nozel, kawalan cetakan tinta pelarut lemah, kekuatan pengerasan warna, dan ketepatan penghantaran media.

Berbanding dengan cetakan ofset tradisional, cetakan UV menawarkan output warna yang cerah, kesesuaian dengan bahan cetakan khas, serta membolehkan hasil akhir produk yang inovatif, menjadikannya mempunyai prospek pasaran yang luas. Ia sesuai untuk bidang produk dan teknikal seperti pembungkusan kad nama premium, risalah komersial premium, cetakan pada media khas, kalendar meja tersuai, dan cetakan label khas.

Proses pengerasan UV memastikan lapisan filem yang diheraskan lebih nipis dengan prestasi yang sangat baik, yang mengurangkan penggunaan bahan mentah dan membantu menekan kos pengeluaran keseluruhan.

Menggunakan cip pencetakan piezoelektrik berlapis nipis mikro Precision Core, titik boleh ubah 2.5PL mampu mencapai tahap imej definisi tinggi. Blok warna lebih bersih dan licin. Titisan dakwat yang disembur secara serentak hampir berbentuk bulat, membolehkan penentuan kedudukan imej secara tepat. Menyokong teknologi titisan dakwat boleh ubah, mencapai pencetakan pelbagai kelabu, mengurangkan ketidakhalusan imej, menjadikan peralihan warna lebih lancar, serta menghasilkan output warna dengan kepekaan tinggi dan kecerahan yang menonjol.

Ciri Utama & Kelebihan Persaingan

1) Sistem Pengedaran Automatik Dakwat Putih Khas

Dakwat pigmen putih terkenal mudah mengendap. XT-6090Ultra menyelesaikan masalah ini dengan sistem pengadunan bermotor dan gelung pengedaran automatik terbina dalam yang mengekalkan kehomogenan dakwat putih secara berterusan 24/7 — walaupun jentera tidak beroperasi. Ini mengelakkan tersumbatnya nozel akibat enapan, memperpanjang jangka hayat kepala cetak, serta memastikan liputan putih yang konsisten dan legap pada substrat gelap dan lut sinar.

2) Kepala Cetak Industri Epson i3200

Kepala piezoelektrik industri i3200-U1 memberikan kelajuan sehingga 10 m²/j pada mod pengeluaran dan menyokong teknologi penyemburan titisan tinta berubah saiz (VSDT), membolehkan kecerunan warna yang lancar dan reproduksi butiran halus pada resolusi sehingga 1,440 dpi. Konfigurasi kepala berganda atau tiga kepala adalah pilihan untuk keperluan keluaran yang lebih tinggi.

3) Lampu Penyinaran UV LED Berpendingin Air

Berbeza daripada lampu merkuri tradisional, sistem UV LED berpendingin air menghasilkan haba yang sangat minimum, mencegah pembengkokan substrat pada bahan sensitif haba seperti PVC, ABS, dan akrilik nipis. Jangka hayat lampu LED melebihi 20,000 jam, secara ketara mengurangkan kos penyelenggaraan berbanding sumber UV konvensional.

4) Konfigurasi Tinta CMYK + Putih + Varnish (6 Warna)

Konfigurasi tinta enam warna — Sian, Magenta, Kuning, Hitam, Putih, dan Varnish Jernih — membolehkan tiga mod pencetakan berbeza dalam satu laluan sahaja:

Mod hanya warna: warna CMYK yang hidup pada substrat putih atau berwarna terang.

Modus tapak putih: lapisan putih legap di bawah warna untuk bahan gelap atau lutskaca.

modus varnis timbul 3D: kesan berkilat timbul sehingga 5 mm untuk penyelesaian premium yang boleh dirasa secara taktil.

5) Platform Penyedut Vakum Ketepatan

Meja vakum aluminium anodis keras memegang substrat dengan kukuh dan rata tanpa pengapit mekanikal, memastikan kedudukan cetakan yang konsisten dalam setiap kelompok percetakan. Sistem pengesan automatik terpadu mengukur ketinggian substrat sebelum setiap tugas, mencegah perlanggaran kepala pencetak dan membolehkan pencetakan selamat pada objek dengan permukaan tidak rata.

6) Perisian RIP Pintar

Dihantar bersama PhotoPrint / Maintop 6.0, yang menyediakan profil warna, pengurusan lapisan tinta putih, penyusunan langkah-dan-ulang, serta padanan warna spot. Menyokong input TIFF, JPEG, PNG, PDF, dan EPS — tiada penukaran fail diperlukan daripada kebanyakan aplikasi reka bentuk.

Dengan perkembangan industrialisasi sosial, keupayaan inovasi teknologi percetakan digital industri juga berkembang dengan pesat, yang terutamanya tercermin dalam produk tersuai. Pencetak UV menggabungkan tinta UV yang boleh dikeringkan dengan pencetakan suntikan dakwat digital, menawarkan ciri-ciri seperti operasi yang mudah, kelajuan percetakan yang pantas, corak percetakan yang jelas dan kaya, warna yang cantik, ketahanan warna yang kukuh, serta mesra alam. Pencetak ini banyak digunakan dalam industri pengiklanan dan pengecaman, industri dekorasi, industri percetakan berpersonaliti, industri kaca, industri pintu gelongsor perabot, industri papan tanda, industri pameran dan paparan, industri pembungkusan kadbod tegar, industri kulit dan tekstil, usahawan peribadi serta pembukaan kedai, pelbagai proses kilang dan pengeluaran, dan sebagainya.

Substrat Percetakan yang Sesuai

XT-6090Ultra mencetak secara langsung pada sebarang permukaan rata atau sedikit melengkung dengan ketinggian objek maksimum 150 mm. Substrat yang telah diuji dan disahkan sesuai termasuk:

Plastik kaku: akrilik (PMMA), PVC, ABS, polikarbonat, polistirena

Logam: kepingan aluminium, panel keluli tahan karat, plat besi, logam anodisasi

Kaca & seramik: kaca tempered, jubin seramik, porselin, mosaik

Kayu & komposit: MDF, kayu pejal, papan buluh, kayu lapis, gabus

Kulit & kulit sintetik: kulit asli, kulit PU, filem TPU

Busa & papan tanda: papan KT, papan busa, Forex (busa PVC), papan Gator

Barang khas: sarung telefon bimbit, sarung komputer riba, pemacu USB, bola golf, pen

Pembungkusan: kadbord bersalut, kotak hadiah, penutup botol wain, bekas kosmetik

Proses Percetakan Piawai — Langkah demi Langkah

1. Penyediaan Permukaan: Bersihkan substrat dengan alkohol isopropil. Gunakan primer jika diperlukan mengikut jenis substrat.

2. Penempatan Substrat: Letakkan objek di atas meja vakum; aktifkan hisapan untuk mengikatnya.

3. Pengesanan Ketinggian: Sensor automatik mengimbas ketinggian objek; jarak kepala cetak disesuaikan secara automatik.

4. Persiapan Tugasan dalam RIP: Import fail seni grafik, konfigurasikan saluran dakwat (CMYK / Putih / Varnis), tetapkan resolusi dan bilangan laluan.

5. Pencetakan & Pengerasan: LED UV mengeras setiap titisan dakwat secara serta-merta apabila kereta cetak bergerak — hasil keluaran kering apabila keluar.

6. Pemeriksaan Kualiti: Semak keseragaman warna, lekatan, dan pengerasan. Gunakan laluan varnis jika kesan timbul 3D diperlukan.

7. Pemprosesan Pasca-Cetakan: Lapisan pelindung pilihan untuk item yang mempunyai kadar ketahanan luaran atau keausan tinggi.

Mengapa Memilih XT-6090Ultra?

Kandungan Pakej

• 1 × Penetak UV Rata XT-6090Ultra (telah dipasang sepenuhnya)

• 1 set × Karter dakwat: CMYK + Putih + Varnish (bekalan permulaan)

• 1 × Lesen perisian RIP (PhotoPrint atau Maintop 6.0)

• 1 × Kabel USB 3.0

• 1 × Kabel kuasa

• 1 × Kit pembersihan kepala cetak (tisu basah, cecair pembersih, picagari)

• 1 × Manual pengguna (Bahasa Inggeris + Bahasa Melayu)

• 1 × Papan kalibrasi

• Sokongan teknikal jarak jauh + panduan pemasangan video

Dari pengeluaran hingga jualan, kami menawarkan rangkaian perkhidmatan dan bekalan talian pengeluaran untuk menyediakan produk berkualiti tinggi kepada anda.

TENTANG Wuhan XOTO Technology Co., Ltd

Wuhan XOTO Technology Co., Ltd ialah syarikat profesional yang berfokus pada penyelidikan, pengeluaran, dan pengedaran pencetak jet dakwat serta aksesori pencetak. Kami memiliki kilang sendiri di Guangzhou dan menyokong penyesuaian OEM & ODM.

Produk utama kami kini termasuk pencetak pelarut ekologi, pencetak sublimasi, pencetak DTF, pencetak UV DTF, pencetak digital, pencetak tekstil, pemotong plotter dan laminator.

Kami mempunyai pengalaman 20 tahun dalam bidang pencetak jet dakwat. Melalui usaha tanpa henti dan inovasi berterusan selama bertahun-tahun, jentera kami telah dihantar ke lebih daripada 50 negara dan wilayah, serta menjalin hubungan jangka panjang dengan ribuan pelanggan.

Pameran Kami

Pelanggan kerjasama

Pensijilan kami

Pembungkusan produk

Logistik dan pengangkutan khas, penghantaran tepat pada masanya

PENGHANTARAN: kami mempunyai kerjasama rapat dengan syarikat logistik besar

T: Bagaimana sistem pengedaran automatik tinta putih mencegah penyumbatan pada pencetak rata UV 6090?

J: Tinta UV putih mengandungi zarah pigmen titanium dioksida yang jauh lebih berat daripada pigmen CMYK. Tanpa pengadukan aktif, zarah-zarah ini akan mendeposit di dalam saluran tinta dan saluran kepala cetak dalam tempoh beberapa jam, menyebabkan penyumbatan sebahagian atau sepenuhnya pada nozel. XT-6090Ultra menggunakan pam mikro bermotor yang mengedarkan tinta putih secara berterusan melalui gelung tertutup — dari kartrij utama, melalui peredam kepala cetak, dan kembali — pada kadar aliran terkawal walaupun semasa pencetak tidak beroperasi. Ini mengekalkan kehomogenan dispersi pigmen, mengekalkan kelikatan tinta yang stabil, serta menghilangkan keperluan kitaran pembersihan manual harian. Operator mendapat manfaat daripada ketumpatan putih Dmax yang konsisten pada substrat lut sinar dan kos penggantian kepala cetak yang jauh lebih rendah sepanjang hayat mesin.

Insight: Kebanyakan datasheet pesaing menyenaraikan pengadukan tinta putih sebagai ciri yang hanya perlu ditandakan. XT-6090Ultra melaksanakan edaran penuh berkitar — suatu pendekatan kejuruteraan yang secara asasnya berbeza.

Soalan: Berapakah kelajuan cetak sebenar sebuah pencetak UV 6090 dalam persekitaran pengeluaran sebenar?

Jawapan: Kelajuan yang diiklankan merujuk kepada hasil cetak satu-laluan dengan kualiti draf. Dalam pengeluaran sebenar, kelajuan bergantung kepada resolusi, bilangan laluan tinta putih, dan penyerapan permukaan substrat. Dengan konfigurasi dua kepala Epson i3200, XT-6090Ultra mencapai kelajuan kira-kira 10 m²/jam pada resolusi 720×720 dpi (kualiti pengeluaran) dan 5–6 m²/jam pada resolusi 720×1440 dpi (mod kualiti tinggi). Penambahan lapisan dasar tinta putih mengurangkan kadar keluaran sebanyak 30–40% kerana ia memerlukan satu proses penyinaran terpisah. Untuk kerja kelompok pada substrat seragam — seperti sarung telefon pada jig — operator biasanya dapat menghasilkan 200–300 unit/jam untuk barang kecil, menjadikan jentera ini layak secara komersial untuk operasi percetakan tersuai berisipadu sederhana.

Insight: Apabila menilai pencetak yang bersaing, sentiasa minta m²/j pada resolusi sasaran anda dengan tinta putih dihidupkan — angka tersebut merupakan tolok ukur produksi sebenar.

Soalan: Bahan khusus manakah yang TIDAK BOLEH dicetak pada pencetak UV flatbed 6090, dan mengapa?

A: Empat kategori bahan adalah tidak sesuai atau memerlukan penanganan khas. Pertama, fabrik semula jadi yang sangat berliang dan tidak bersalut (kapas, linen, kanvas mentah) menyerap tinta UV sebelum ia mengeras, menyebabkan tinta merebak dan ketidaklegapan yang buruk — sistem DTF atau sublimasi lebih sesuai. Kedua, permukaan yang bersentuhan dengan makanan, termasuk bahagian dalam cawan dan alat makan, tidak selamat kerana tinta UV tidak disahkan sebagai tinta bermutu makanan. Ketiga, substrat yang sangat fleksibel seperti kepingan silikon nipis atau gelang getah mungkin menyebabkan pengelupasan tinta di bawah tekanan lenturan berulang — cetakan skrin atau cetakan pad lebih digalakkan. Keempat, permukaan plastik yang sangat gelap dan tidak menyerap mungkin memerlukan lapisan awal primer untuk mencapai lekatan yang memadai. Memahami sempadan ini dapat mengelakkan pembaziran bahan yang mahal semasa fasa awal pengeluaran.

Insight: Soalan ini kerap dicari oleh pembeli yang ingin mengelakkan kesilapan ketidaksesuaian substrat yang mahal sebelum membuat pesanan mesin.

Q: Bagaimanakah proses pengeringan UV LED pada pencetak 6090 berbeza daripada pengeringan UV merkuri tradisional, dan yang manakah lebih baik untuk substrat yang sensitif terhadap haba?

A: Lampu UV merkuri tradisional memancarkan cahaya spektrum luas termasuk radiasi inframerah yang ketara, menyebabkan suhu permukaan substrat meningkat sebanyak 40–80°C semasa proses pengeringan. Ini mengakibatkan pengembangan terma, lengkung, dan kerosakan permukaan pada PVC, akrilik nipis, dan plastik ABS. Pengeringan UV LED pada XT-6090Ultra memancarkan jalur panjang gelombang sempit (385–395 nm) yang dipadankan secara tepat dengan fotoinisiator dalam tinta UV, menghasilkan hampir tiada haba inframerah. Suhu permukaan substrat meningkat kurang daripada 5°C semasa satu laluan cetak biasa. Ini menjadikan UV LED sebagai satu-satunya teknologi pengeringan yang layak digunakan untuk bahan yang sensitif terhadap haba seperti kad PVC nipis, kulit timbul, dan komponen elektronik yang telah dipasang terlebih dahulu — semua ini merupakan barang biasa dalam perniagaan hadiah dan penyesuaian.

Insight: Sistem LED berpendingin air pada XT-6090Ultra memperluas kelebihan ini lagi: jaket penyejuk menghalang bahagian rumah LED daripada menjadi sumber haba radiasi.

Soalan: Apakah alur kerja yang betul untuk mencetak pada akrilik gelap atau lut sinar dengan pencetak UV 6090 bagi mencapai kecerahan warna maksimum?

A: Mencetak pada akrilik gelap atau telus memerlukan alur kerja tiga lapisan. Lapisan 1: cetak lapisan dasar putih tulen (ketumpatan dakwat putih 100%) pada kawasan imej sasaran. Keringkan serta-merta dengan kuasa LED penuh. Lapisan 2: cetak imej warna CMYK di atas dasar putih yang telah dikeringkan. Lapisan putih ini bertindak sebagai pemantul optik, memberikan dakwat CMYK jangkauan warna yang sama seperti yang dicapai pada kertas putih — tanpa lapisan ini, warna kelihatan pudar atau telus. Lapisan 3 (pilihan): aplikasikan laluan vernis jernih untuk meningkatkan kilau atau kesan tekstur 3D timbul. Dalam perisian RIP, alur kerja ini dikonfigurasikan menggunakan mod saluran 'cetakan bawah putih'. Ujian lekatan dengan ujian pita silang-detak disyorkan selepas kelompok pengeluaran pertama pada sebarang stok akrilik baharu.

Insight: Ramai pembeli pencetak UV kali pertama hanya menyedari jurang alur kerja ini selepas menghasilkan kelompok pertama barang bersubstrat gelap dengan warna yang kurang memuaskan.

Q: Bagaimana cara mengira kos sebenar per cetakan untuk pencetak rata UV 6090 termasuk tinta, susut nilai, dan penyelenggaraan?

A: Kos per cetakan (CPP) untuk pencetak rata UV 6090 mempunyai empat komponen. (1) Kos tinta: tinta UV purata berharga $80–$120/liter; satu bekas telefon berukuran 10×15 cm dengan liputan sederhana menggunakan kira-kira 0.5–1.5 ml, setara dengan $0.04–$0.18 untuk tinta. (2) Bahan habis pakai: penggantian kepala cetak (~$200–$350 setiap kepala setiap 12–18 bulan dalam penggunaan pengeluaran), penyelenggaraan lampu UV (LED tahan lebih daripada 20,000 jam), dan cecair pembersih. (3) Susut nilai: jentera berharga $15,000 yang diluputkan selama 5 tahun menambah kira-kira $0.02–$0.05 per cetakan pada isi padu sederhana. (4) Buruh & tenaga: penggunaan kuasa kurang daripada 2 kW; pada penggunaan sederhana, kos tenaga adalah tidak signifikan. Jumlah CPP untuk bekas telefon piawai biasanya $0.25–$0.60 — berbanding $1.50–$3.00 untuk pencetakan digital luaran, memberikan kelebihan kos 3–5 kali ganda kepada pemilik jentera pada isi padu sederhana.

Insight: Model kos ini jarang diterbitkan oleh pengilang — pembeli mesti menyongsangkan rekabentuknya daripada harga tinta dan kitaran penggantian kepala.

Soalan: Bolehkah pencetak rata UV model 6090 menghasilkan cetakan yang tahan lasak di luar rumah, dan berapa lamakah ketahanannya tanpa pudar?

A: Tinta yang dipulihkan UV pada pencetak 6090 membentuk lapisan polimer keras yang bersilang, yang secara semula jadi lebih stabil terhadap UV berbanding tinta berbasis pelarut atau air. Pada substrat logam, akrilik, dan seramik dengan lapisan atas tahan-UV, cetakan XT-6090Ultra mampu bertahan di luar ruangan selama 3–5 tahun di bawah sinaran matahari langsung sebelum kelihatan pudar. Pada kayu atau permukaan berliang tanpa lapisan atas, ketahanan luaran turun kepada 12–18 bulan akibat penyerapan lembap oleh substrat. Untuk mencapai jangka hayat luaran maksimum, proses yang disyorkan ialah: (1) gunakan primer UV kelas luaran sebelum mencetak, (2) gunakan saluran varnis untuk lapisan pelindung jernih, dan (3) pilih substrat dengan ketelapan rendah. Ini menjadikan pencetak ini sesuai untuk papan tanda luaran, barang promosi luaran, dan panel hiasan arkitektur.

Insight: Ketahanan cetakan luaran biasanya diuji oleh makmal pihak ketiga menggunakan pengujian cuaca terpantas ISO 11341 — spesifikasi yang boleh dipercayai dan boleh diminta pembeli daripada pengilang.

Soalan: Apakah rutin penyelenggaraan harian dan mingguan yang diperlukan oleh pencetak rata UV model 6090 untuk mengekalkan kualiti cetakan yang konsisten?

Jawapan: Penyelenggaraan harian (5–10 minit): Jalankan ujian semakan nozel dalam bentuk cetakan uji pada permulaan operasi. Jika terdapat nozel tersumbat, laksanakan satu kitaran pembersihan automatik. Lap stesen penutup kepala cetak dan bilah pengelap dengan larutan pembersih yang selamat digunakan bersama UV. Semak bahawa sistem peredaran tinta putih beroperasi secara aktif; pastikan tiada tinta yang mengendap semalaman. Penyelenggaraan mingguan (20–30 minit): Lakukan pembersihan penuh kepala cetak dengan kaedah rendam dan lap pada plat muka kepala cetak. Bersihkan jalur penyandar (encoder strip) — jalur yang kotor boleh menyebabkan artefak jalur-jalur (banding). Semak keamatan lampu LED UV menggunakan meter kuasa UV — jika output kurang daripada 80% daripada spesifikasi kadarannya, lampu tersebut memerlukan servis. Periksa dan bersihkan permukaan meja vakum. Bulanan: lumas rel pembimbing dengan gris yang ditetapkan oleh pengilang; kalibrasi sensor ketinggian kepala cetak; periksa sambungan saluran tinta bagi kebocoran mikro.

Insight: Operator yang melewatkan pembersihan jalur pengimbas (encoder strip) sering kali salah mendiagnosis kesan berjalur (banding) yang terhasil sebagai masalah nozel — menyebabkan kitaran pembersihan kepala yang tidak perlu dan mempercepatkan kerosakan.

Soalan: Bagaimana pencetak UV 6090 mengendalikan pencetakan data berubah-ubah (VDP) untuk nombor siri, kod QR, dan tugas kelompok yang dipersonalisasikan?

A: Pencetakan data berubah-ubah pada XT-6090Ultra dikendalikan pada perisian RIP, bukan pada firmware pencetak. Aliran kerja yang disokong: eksport templat ilustrasi dengan medan data berubah-ubah yang ditetapkan daripada Adobe Illustrator atau CorelDRAW sebagai PDF dengan fon terbenam. Import ke dalam PhotoPrint atau Maintop RIP, yang menyokong teks berubah-ubah yang dipautkan CSV, jujukan penomboran, dan penjanaan kod bar/QR secara asli. Bagi setiap rekod dalam fail CSV (contohnya, nama, nombor siri, kandungan QR), RIP akan menjana halaman unik dan menghantar ke barisan tugas secara automatik. Kelajuan keluaran untuk kerja VDP dibataskan oleh kelajuan proses rendering RIP, bukan kelajuan cetak — sebuah stesen kerja pantas dengan GPU khusus akan mempercepat proses rendering untuk pukal besar. Fungsi ini menjadikan XT-6090Ultra sangat sesuai untuk anugerah berpersonaliti, label aset berperingkat, lencana acara, dan label antipalsu.

Insight: VDP adalah ciri lanjutan yang ramai pembeli hanya sedari selepas pembelian — mengetahui bahawa perisian RIP menyokongnya secara asli membenarkan pelaburan ini untuk aplikasi label dan promosi.

Soalan: Apakah keperluan infrastruktur kuasa dan persekitaran bengkel yang mesti dipenuhi sebelum pemasangan pencetak UV rata 6090?

A: XT-6090Ultra memerlukan litar AC 220 V khusus dengan pemutus litar minimum 15 A — penggunaan litar bersama dengan peralatan berkuasa tinggi menyebabkan ayunan voltan yang mencetuskan kod ralat dan menjejaskan kualiti cetakan. Bekalan kuasa stabil (UPS atau pengatur voltan) sangat digalakkan di kawasan dengan bekalan grid tidak stabil. Alam sekitar bengkel: kekalkan suhu antara 18–28°C sepanjang tahun — suhu di bawah 15°C meningkatkan kelikatan tinta dan menyebabkan aliran yang lemah; suhu di atas 32°C mempercepat proses penggumpalan tinta dalam saluran. Kelembapan mesti dikekalkan pada 46–65% RH untuk mengelakkan pembinaan cas statik (yang menyebabkan arah tinta tidak tepat) dan perubahan dimensi substrat. Mesin mesti dipasang di atas lantai konkrit atau lantai bertetulang yang rata dan mampu menampung beban 280 kg; penempatan berdekatan proses yang menjana habuk (pemotongan, pengisaran) memerlukan halangan fizikal atau sistem penapis udara. Sediakan ruang lega sekurang-kurangnya 1 m di semua sisi untuk akses penyelenggaraan.

Insight: Ketidaksesuaian infrastruktur — terutamanya kelembapan dan kuasa — merupakan punca utama aduan berkaitan kualiti dalam 30 hari pertama operasi, berdasarkan maklum balas teknik pelayanan.