XT-6090Ultra UV-printmachine, formaat 6090, i3200 printkop, 3D lakreliefdigitale printer

Het kenmerk is onmiddellijke spuit- en droogfunctie en levert uitstekende drukvastheid. Betrouwbare technische garanties zijn bereikt voor belangrijke technische uitdagingen, waaronder nozzlebesturing, besturing van zwak oplosbare inkt, kleurverhardingskracht en nauwkeurigheid van mediumtransmissie.

In vergelijking met traditionele offsetdruk biedt UV-druk heldere kleurweergave, compatibiliteit met gespecialiseerde drukmaterialen en maakt het innovatieve eindproducten mogelijk, wat brede marktperspectieven oplevert. Het is geschikt voor product- en technische toepassingsgebieden zoals verpakkingen voor premium visitekaartjes, high-end commerciële brochures, druk op speciale media, op maat gemaakte bureaustandkalenders en speciale etiketdruk.

Het UV-verhardingsproces zorgt voor een dunner verhard laagje met uitstekende prestaties, wat het grondstoffenverbruik verlaagt en helpt de totale productiekosten te verlagen.

Gebruikt de Precision Core microdunne film piezoelektrische printchip, waarbij een variabele druppelgrootte van 2,5 pl hoogwaardige beeldkwaliteit mogelijk maakt. De kleurblokken zijn scherper en gladder. De inktdruppels die tegelijkertijd worden verspreid, hebben een bijna cirkelvormige vorm en positioneren het beeld nauwkeurig. Ondersteunt variabele inktdruppeltechnologie voor meervoudige grijswaardenprint, waardoor de korreligheid van het beeld wordt verminderd, de kleurovergang soepeler wordt en een hoge verzadiging en heldere kleuren worden verkregen.

Belangrijke Kenmerken & Concurrentievoordelen

1) Speciaal automatisch circulatiesysteem voor witte inkt

Witte pigmentinkten zijn berucht om neerslag te vormen. De XT-6090Ultra lost dit op met een ingebouwd gemotoriseerd roer- en automatisch circulatiesysteem dat de witte inkt 24/7 homogeen houdt — zelfs wanneer de machine niet actief is. Hierdoor worden verstoppingen van de printkoppen door sediment voorkomen, wordt de levensduur van de printkoppen verlengd en wordt consistente, ondoorzichtige witte dekking gegarandeerd op donkere en transparante ondergronden.

2) Industriële Epson i3200-printkop

De industriële piezoelektrische i3200-U1-kop levert tot 10 m²/u in productiemodus en ondersteunt de variabele druppelgrootte-inkjettechnologie (VSDT), waardoor vloeiende kleurverlopen en nauwkeurige weergave van fijne details mogelijk zijn met een resolutie tot 1.440 dpi. Optionele dubbele of driedubbele kopconfiguraties zijn beschikbaar voor hogere doorvoersnelheidseisen.

3) Watergekoelde LED-UV-hardenlampen

In tegenstelling tot traditionele kwiklampen genereert het watergekoelde LED-UV-systeem minimale warmte, waardoor vervorming van het substraat wordt voorkomen bij warmtegevoelige materialen zoals PVC, ABS en dun acryl. De levensduur van de LED-lamp bedraagt meer dan 20.000 uur, wat de onderhoudskosten aanzienlijk verlaagt ten opzichte van conventionele UV-bronnen.

4) CMYK + Wit + Vernis (6-kleuren) inktconfiguratie

De zes-kleuren-inktconfiguratie — cyaan, magenta, geel, zwart, wit en heldere vernis — maakt drie afzonderlijke printmodi in één doorgang mogelijk:

Alleen-kleurmodus: levendige CMYK-opdruk op witte of lichtgekleurde substraten.

Witte onderlaag-modus: ondoorzichtige witte laag onder de kleur voor donkere of transparante materialen.

3D reliëfvernis-modus: verhoogd glans-effect tot 5 mm voor tactiele premiumafwerkingen.

5) Precisie-vacuümzuigplatform

De hard-geanodiseerde aluminium vacuümtafel houdt substraat stevig en vlak vast zonder mechanische klemmen, wat herhaalbare printpositiegarantie biedt bij batchproductie. Een geïntegreerd automatisch detectiesysteem meet de substraathoogte vóór elke opdracht, waardoor kopbotsingen worden voorkomen en veilig kan worden geprint op objecten met oneffen oppervlakken.

6) Intelligente RIP-softwarebundel

Wordt geleverd met PhotoPrint / Maintop 6.0, wat kleurprofileren, beheer van witte-inktlagen, stap-en-herhaalnesting en spotkleurafstemming biedt. Ondersteunt TIFF-, JPEG-, PNG-, PDF- en EPS-bestanden — geen bestandsconversie vereist vanuit de meeste ontwerptoepassingen.

Met de ontwikkeling van de maatschappelijke industrialisering neemt ook de innovatiecapaciteit van industriële digitale druktechnologie snel toe, voornamelijk zichtbaar in gepersonaliseerde producten. UV-printers combineren UV-hardende inkt met digitale inkjetdruk en kenmerken zich door gebruiksgemak, snelle druk snelheid, duidelijke en rijke drukpatronen, prachtige kleuren, vaste kleuren en milieuvriendelijkheid. Ze worden veelvuldig gebruikt in de reclame- en identificatiebranche, de decoratiebranche, de persoonlijke drukbranche, de glasbranche, de meubelkastdeurbranche, de bordenbranche, de tentoonstellings- en presentatiebranche, de stevige kartonnen verpakkingsbranche, de leder- en textielbranche, persoonlijke ondernemerschap en het starten van een winkel, diverse fabrieksverwerking en -productie, enzovoort.

Compatibele druksubstraten

De XT-6090Ultra drukt rechtstreeks op elk vlak of licht gebogen oppervlak met een maximale objecthoogte van 150 mm. Geteste en gecertificeerde compatibele substraten omvatten:

Stijve kunststoffen: acryl (PMMA), PVC, ABS, polycarbonaat, polystyreen

Metalen: aluminiumplaten, roestvrijstalen panelen, ijzerplaten, geanodiseerde metalen

Glas en keramiek: gehard glas, keramische tegels, porselein, mozaïek

Hout en composieten: MDF, massief hout, bamboeplaat, multiplex, kurk

Leder en synthetisch leder: echt leder, PU-leer, TPU-folie

Schuim en reclameborden: KT-bord, schuimbord, Forex (PVC-schuim), Gator-bord

Speciale producten: telefoonhoesjes, laptopcovers, USB-sticks, golfballen, pennen

Verpakkingen: gecoated karton, geschenkdozen, wijnflessendoppen, cosmetische behuizingen

Standaard afdrukkproces — stap voor stap

1. Oppervlaktevoorbereiding: reinig het substraat met isopropylalcohol. Breng, indien vereist door het substraattype, een grondlaag aan.

2. Ondergrond plaatsen: Plaats het object op de vacuümtable en activeer de zuigkracht om het vast te zetten.

3. Hoogtedetectie: Een automatische sensor scant de hoogte van het object; de afstand tussen het printkop en het object wordt automatisch aangepast.

4. Taak instellen in de RIP: Importeer het afbeeldingsbestand, configureer de inktdrukkanalen (CMYK / Wit / Vernis), stel de resolutie en het aantal passes in.

5. Printen en uitharden: UV-LED’s harden elke inktstip onmiddellijk tijdens het passeren van de printkop — de uitvoer is bij verlaten van de printer droog aan de oppervlakte.

6. Kwaliteitscontrole: Controleer kleurengelijkheid, hechting en uitharding. Voer een vernispassage uit indien een 3D-reliëfeffect vereist is.

7. Nabewerking: Optionele beschermende coating voor producten die buiten worden gebruikt of onderhevig zijn aan sterke slijtage.

Waarom kiezen voor de XT-6090Ultra?

Inhoud van de verpakking

• 1 × XT-6090Ultra UV-flatbedprinter (volledig gemonteerd)

• 1 set × inktcartridges: CMYK + wit + lak (startvoorraad)

• 1 × licentie voor RIP-software (PhotoPrint of Maintop 6.0)

• 1 × USB 3.0-kabel

• 1 × stroomkabel

• 1 × reinigingsset voor printkop (doekjes, reinigingsvloeistof, spuiten)

• 1 × gebruikershandleiding (Engels + Chinees)

• 1 × kalibratieplaat

• Afstands technische ondersteuning + video-installatiehandleiding

Van productie tot verkoop bieden wij een keten van diensten en levering van productielijnen om u hoogwaardige producten te leveren.

OVER Wuhan XOTO Technology Co., Ltd

Wuhan XOTO Technology Co., Ltd is een professioneel bedrijf dat zich richt op onderzoek, productie en distributie van inkjetprinters en printeraccessoires. Wij hebben onze eigen fabriek in Guangzhou en ondersteunen OEM- en ODM-aanpassing.

Onze belangrijkste producten zijn momenteel eco-solventprinters, sublimatieprinters, DTF-printers, UV-DTF-printers, digitale printers, textielprinters, snijplotters en laminators.

Wij hebben 20 jaar ervaring met inkjetprinters. Door jarenlange onvermoeibare inspanningen en continue innovatie zijn onze machines naar meer dan 50 landen verspreid en hebben wij langdurige relaties opgebouwd met duizenden klanten.

Onze Tentoonstellingen

Coöperatieve klant

Onze certificering

Productverpakking

Speciale logistieke en transportlijn, tijdige levering

LEVERING: wij werken nauw samen met een grote logistieke onderneming

V: Hoe voorkomt het automatische circulatiesysteem voor witte inkt verstoppingen in een 6090 UV-flatbedprinter?

A: Witte UV-inkt bevat titaandioxide-pigmentdeeltjes die aanzienlijk zwaarder zijn dan CMYK-pigmenten. Zonder actieve roering zakken deze deeltjes binnen enkele uren neer in de inktlijnen en printkopkanalen, wat gedeeltelijke of volledige spuitmondverstoppingen veroorzaakt. De XT-6090Ultra is uitgerust met een gemotoriseerde micro-pomp die witte inkt continu door een gesloten circuit circuleert — vanaf de hoofdcartridge, via de kopdempers en terug — met een gecontroleerde stroomsnelheid, zelfs wanneer de printer niet actief is. Hierdoor blijft het pigment uniform verspreid, wordt de viscositeit van de inkt stabiel gehouden en is dagelijks handmatig spoelen overbodig. Gebruikers profiteren van een consistente Dmax-witdichtheid op transparante substraten en aanzienlijk lagere kosten voor printkopvervanging gedurende de levensduur van de machine.

Inzicht: De meeste concurrenten vermelden het mengen van witte inkt in hun datasheets als een simpele checkboekje-functie. De XT-6090Ultra implementeert een volledige circulatiecyclus — een fundamenteel andere technische aanpak.

V: Wat is de werkelijke bruikbare printsnelheid van een 6090 UV-printer in een echte productieomgeving?

A: De geadverteerde snelheden verwijzen naar enkelvoudige doorgangen met kwaliteit op ‘conceptniveau’. In de praktijk hangt de snelheid af van de resolutie, het aantal witte doorgangen en de absorptiecapaciteit van het substraatoppervlak. Met de Epson i3200 dubbele printkopconfiguratie bereikt de XT-6090Ultra ongeveer 10 m²/u bij 720×720 dpi (productiekwaliteit) en 5–6 m²/u bij 720×1440 dpi (hoogwaardige modus). Het toevoegen van een witte onderlaag vermindert de doorvoersnelheid met 30–40%, omdat hiervoor een aparte uithardingscyclus nodig is. Bij batchopdrachten op uniforme substraten — zoals telefoonhoesjes op een mal — halen operators vaak 200–300 stuks/u voor kleine items, waardoor de machine commercieel levensvatbaar is voor middelgrote, op maat gemaakte printopdrachten.

Inzicht: Bij het beoordelen van concurrerende printers vraagt u altijd naar de m²/u bij uw gewenste resolutie met witte inkt ingeschakeld — dit cijfer is de werkelijke productiebenchmark.

V: Op welke specifieke materialen kan NIET worden geprint met een 6090 UV-flatbedprinter, en waarom?

A: Vier materiaalcategorieën zijn onverenigbaar of vereisen speciale behandeling. Ten eerste absorberen zeer poreuze en ongecoate natuurlijke stoffen (katoen, linnen, ruwe canvas) UV-inkt voordat deze uithardt, wat leidt tot uitlopen en slechte dekkracht — DTF- of sublimatiesystemen zijn beter geschikt. Ten tweede zijn oppervlakken die in contact komen met voedsel, zoals het interieur van bekers en bestek, onveilig omdat UV-inkten niet gevoedsgeschikt gecertificeerd zijn. Ten derde kunnen extreem flexibele ondergronden, zoals dunne siliconenplaten of elastieken, onder herhaalde buigbelasting leiden tot inktdetachering — zeefdruk of stempeldruk wordt hieraan verkozen. Ten vierde vereisen zeer donkere, niet-absorberende kunststofoppervlakken mogelijk een grondlaag als voorbehandeling om voldoende hechting te bereiken. Het begrijpen van deze grenzen voorkomt kostbare materiaalverspilling tijdens de eerste productieruns.

Inzicht: Deze vraag wordt vaak gesteld door kopers die dure onverenigbaarheidsfouten met ondergronden willen voorkomen voordat zij machines bestellen.

V: Hoe verschilt UV-LED-harding in een 6090-printer van traditionele kwik-UV-harding, en welke methode is beter geschikt voor warmtegevoelige ondergronden?

A: Traditionele kwik-UV-lampen geven breedbandig licht af, inclusief aanzienlijke infraroodstraling, waardoor de oppervlaktetemperatuur van de ondergrond tijdens de harding met 40–80 °C stijgt. Dit veroorzaakt thermische uitzetting, vervorming en oppervlakteschade op PVC, dun acryl en ABS-plastic. LED-UV-harding in de XT-6090Ultra zendt een smalle golflengteband (385–395 nm) uit die precies is afgestemd op de fotoinitiatoren in de UV-inkt, waardoor bijna geen infraroodwarmte wordt geproduceerd. De oppervlaktetemperatuur van de ondergrond stijgt tijdens een normale printpassage met minder dan 5 °C. Daardoor is LED-UV de enige haalbare hardingstechnologie voor warmtegevoelige materialen zoals dunne PVC-kaarten, reliëfleder en vooraf gemonteerde elektronische componenten — allemaal veelvoorkomende items in cadeau- en personalisatiebedrijven.

Inzicht: Het watergekoelde LED-systeem op de XT-6090Ultra breidt dit voordeel verder uit: de koelmantel voorkomt dat zelfs het LED-omhulsel een stralende warmtebron wordt.

V: Wat is de juiste werkwijze voor het afdrukken op donker of transparant acryl met een 6090 UV-printer om maximale kleurlevendheid te bereiken?

A: Het afdrukken op donker of transparant acryl vereist een werkwijze met drie lagen. Laag 1: druk een zuiver witte grondlaag (100% witte inktdichtheid) af op het gewenste beeldgebied. Hardschrijf onmiddellijk met volledige LED-vermacht. Laag 2: druk het CMYK-kleurenbeeld bovenop de gehardde witte ondergrond. De witte laag fungeert als optische reflector, waardoor de CMYK-inkten hetzelfde kleurengamma bereiken als op wit papier — zonder deze laag lijken de kleuren dof of transparant. Optionele laag 3: breng een heldere laklaag aan voor glansversterking of een verhoogd 3D-textuureffect. In de RIP-software wordt deze werkwijze geconfigureerd met de modus 'witte onderdruklaag'. Na de eerste productiebatch op elk nieuw acryltype wordt een hechtingstest met een kruisvormige tape-test aanbevolen.

Inzicht: Veel beginners die een UV-printer kopen, ontdekken dit werkstromengat pas nadat ze hun eerste batch slecht gekleurde items op donkere ondergronden hebben geproduceerd.

V: Hoe bereken ik de werkelijke kosten per afdruk voor een 6090 UV-flatbedprinter, inclusief inkt, afschrijving en onderhoud?

A: De kosten per afdruk (CPP) voor een 6090 UV-flatbedprinter bestaan uit vier componenten. (1) Inktprijs: UV-inkt kost gemiddeld $80–120 per liter; een telefoonhoes van 10×15 cm met matige dekking verbruikt ongeveer 0,5–1,5 ml, wat neerkomt op $0,04–$0,18 aan inkt. (2) Verbruiksartikelen: vervanging van de printkoppen (~$200–350 per kop om de 12–18 maanden bij productiegebruik), onderhoud van UV-lampen (LED’s gaan meer dan 20.000 uur mee) en reinigingsvloeistof. (3) Afschrijving: een machine van $15.000 die wordt afgeschreven over 5 jaar, voegt bij matig volume ongeveer $0,02–$0,05 per afdruk toe. (4) Arbeid en energie: het stroomverbruik is minder dan 2 kW; bij matig gebruik zijn de energiekosten verwaarloosbaar. De totale CPP voor een standaardtelefoonhoes bedraagt doorgaans $0,25–$0,60 — vergeleken met $1,50–$3,00 voor uitbestelde digitale printdiensten, waardoor de eigenaar van de machine bij matig volume een kostenvoordeel heeft van 3–5×.

Inzicht: Dit kostenmodel wordt zelden gepubliceerd door fabrikanten — kopers moeten het achterhalen via inktkosten en kopvervangingscycli.

V: Kan een 6090 UV-flatbedprinter duurzame prints voor buiten produceren, en hoe lang blijven deze zonder vervaging behouden?

A: UV-gehard inkt op een 6090-printer vormt een harde, doorgelinkte polymeerlaag die van nature UV-bestendiger is dan oplosmiddel- of watergebaseerde inkt. Op metalen, acryl- en keramische ondergronden met een UV-bestendige toplaag bereiken XT-6090Ultra-afdrukken een buitenduurzaamheid van 3–5 jaar in direct zonlicht voordat merkbare vervaging optreedt. Op hout of poreuze ondergronden zonder toplaag daalt de buitenduurzaamheid tot 12–18 maanden door vochtopname door de ondergrond. Voor maximale buitenduurzaamheid wordt het volgende proces aanbevolen: (1) breng een UV-primer voor buitengebruik aan vóór het afdrukken, (2) gebruik het lak-kanaal voor een heldere, beschermende toplaag, en (3) kies ondergronden met lage porositeit. Hierdoor is de printer geschikt voor buitensignalering, buitenpromotiematerialen en architectonische decoratiepanelen.

Inzicht: De buitenduurzaamheid van afdrukken wordt vaak getest door onafhankelijke laboratoria met behulp van ISO 11341 versnelde weersbestendigheidstests — een betrouwbare specificatie die kopers van de fabrikant kunnen aanvragen.

V: Welke dagelijkse en wekelijkse onderhoudsroutines zijn vereist voor een 6090 UV-flatbedprinter om een consistente printkwaliteit te behouden?

A: Dagelijks onderhoud (5–10 min): Voer bij het opstarten een nozzle-check-testprint uit. Indien verstopte nozzles worden gedetecteerd, voert u één automatische reinigingscyclus uit. Veeg de afdekstation van de printkop en het veegmes schoon met een UV-veilige reinigingsoplossing. Controleer of de circulatie van witte inkten actief is; controleer of er geen inkt ‘s nachts is bezonken. Wekelijks onderhoud (20–30 min): Voer een volledige reiniging van de printkop uit met de ‘soak-and-wipe’-methode op het kopoppervlak. Reinig de encoderstrip (een vuile strip veroorzaakt banding-artefacten). Controleer de intensiteit van de UV-LED-lamp met een UV-vermeters — een uitvoer lager dan 80% van de nominale specificatie vereist service van de lamp. Controleer en reinig het oppervlak van de vacuüm-tafel. Maandelijks: smeermiddel de geleidingsrails met de door de fabrikant gespecificeerde vet; kalibreer de sensor voor de hoogte van de printkop; controleer de inktpijpaansluitingen op micro-lekken.

Inzicht: Operators die het reinigen van de encoderstrook overslaan, diagnosticeren de resulterende bandvorming vaak ten onrechte als een probleem met de spuitkop — wat leidt tot onnodige spuitkopreinigingscycli die de slijtage versnellen.

V: Hoe verwerkt de 6090 UV-printer variabele gegevensprint (VDP) voor serienummers, QR-codes en gepersonaliseerde batchtaken?

A: Variabele gegevensprinten op de XT-6090Ultra wordt aangestuurd op software-niveau van de RIP, niet via de printerfirmware. Ondersteunde workflow: exporteer een sjabloonontwerp met een aangewezen veld voor variabele gegevens uit Adobe Illustrator of CorelDRAW als een PDF met ingebedde lettertypen. Importeer deze in PhotoPrint of Maintop RIP, die native ondersteuning biedt voor CSV-gekoppelde variabele tekst, nummeringreeksen en barcode-/QR-codegeneratie. Voor elk record in het CSV-bestand (bijv. naam, serienummer, QR-inhoud) genereert de RIP automatisch een unieke pagina en voegt deze toe aan de wachtrij. De doorvoersnelheid voor VDP-taken wordt beperkt door de rendering-snelheid van de RIP, niet door de printsnelheid — een snelle werkstation met een dedicated GPU versnelt de rendering bij grote batches. Deze functionaliteit maakt de XT-6090Ultra ideaal voor gepersonaliseerde prijzen, geserialiseerde assetlabels, evenementenbadges en anti-piraterietags.

Inzicht: VDP is een geavanceerde functie die veel kopers pas na aankoop ontdekken — het feit dat de RIP-software deze functie van nature ondersteunt, rechtvaardigt de investering voor etiketten- en promotietoepassingen.

V: Welke vereisten met betrekking tot de stroominfrastructuur en de werkplaatsomgeving moeten worden voldaan voordat een 6090 UV-flatbedprinter kan worden geïnstalleerd?

A: De XT-6090Ultra vereist een afzonderlijke 220 V wisselstroomkring met een minimumstroomonderbreker van 15 A — het delen van een kring met apparatuur met een hoog stroomverbruik veroorzaakt spanningsfluctuaties die foutcodes activeren en de afdrukkwaliteit beïnvloeden. Een gestabiliseerde voeding (UPS of spanningsregelaar) wordt sterk aanbevolen in gebieden met een onstabiele netvoeding. Werkomgeving: handhaaf een temperatuur tussen 18 en 28 °C gedurende het hele jaar — temperaturen onder 15 °C verhogen de inktviscositeit en leiden tot een slechte stroming; temperaturen boven 32 °C versnellen het gelvormingsproces van de inkt in de leidingen. De luchtvochtigheid moet worden gehandhaafd op 46–65% RH om statische elektriciteit (die leidt tot verkeerde inktbesturing) en dimensionale veranderingen van het substraat te voorkomen. De machine moet worden geïnstalleerd op een horizontale betonnen of versterkte vloer die in staat is 280 kg te dragen; indien de machine in de buurt van een stofproducerend proces (snijden, schuren) wordt geplaatst, is een fysieke afscheiding of een luchtfiltersysteem vereist. Zorg voor een vrij ruimte van 1 m aan alle zijden voor onderhoudstoegang.

Inzicht: Infrastructuurafwijkingen — met name vochtigheid en stroomvoorziening — zijn volgens feedback van servicetechnici de belangrijkste oorzaak van kwaliteitsklachten binnen de eerste 30 dagen na inbedrijfstelling.