XT 4050Plus rulleflad UV-printer, 40 × 50 cm, dobbelt dyse, 8 farver til stof, glas, cylinder og kop

Hvad er fordelene ved XT 4050 UV-hybridprinteren med rulleføring?

1) XT 4050 UV-hybridprinteren med rulle-til-flad-funktion integrerer flad, rulle- og valgfri cylindrisk printefunktion i én enkelt enhed og kan dermed printe på et bredt udvalg af substrater såsom glas, træ, stof, læder og kopper for at imødekomme forskellige krav til individuel småserietrykning.

2) Den er udstyret med dobbelte dyser og et komplet 8-farvet ink-system med automatisk hvidtinkblanding, hvilket giver levende, farverigt præcise og detaljerede printresultater med fremragende blæksprøjtperformance.

3) Denne maskine anvender en højpræcisionsservomotor og en aluminiumssugplade til print, kombineret med automatisk højdemåling og en elektrisk hejsestruktur for at opretholde en konstant printafstand og undgå kollision mellem printehovedet og substratet. Automatisk dyseflashning og fugtighedsvedligeholdelse med ét klik kan effektivt forhindre tilstoppelse af dysen og reducere hyppigheden af fejl.

4) Den understøtter flere almindelige billedformater, fungerer kun på Windows-systemer og er kompatibel med dualspændingsstrømforsyninger på AC110 V og AC220 V for at tilpasse sig forskellige regionale driftsmiljøer. Med et kompakt design og en let vægt på ca. 100 kg optimerer den udnyttelsen af værkstedsplads.

5) Komplet supportsoftware og reservedele leveres sammen med maskinen. Den har stabil drift, simpel betjening og pålidelig, problemfri service efter salg, hvilket sikrer konstant printeffektivitet for virksomheder inden for personlig tilpasset produktion.

Fra produktion til salg tilbyder vi en række tjenester og levering af produktionslinjer for at sikre dig produkter af høj kvalitet.

OM Wuhan XOTO Technology Co., Ltd

Wuhan XOTO Technology Co., Ltd er et professionelt selskab, der fokuserer på forskning, produktion og distribution af inkjetprintere og printertilbehør. Vi har vores egen fabrik i Guangzhou og understøtter OEM- og ODM-tilpassning.

Vores primære produkter omfatter i dag eco-solventprintere, sublimationsprintere, DTF-printere, UV-DTF-printere, digitale printere, tekstilprintere, skærmaskiner og laminatorer.

Vi har 20 års erfaring med inkjetprintere. Gennem årtier med utrættelig indsats og vedvarende innovation er vores maskiner blevet leveret til mere end 50 lande og har etableret langvarige forretningsrelationer med tusindvis af kunder.

Vores udstillinger

Samarbejdende kunde

Vores certificering

Produkpakning

Specialiseret linjelogistik og transport, tidssvarende levering.

LEVERING: Vi samarbejder tæt med store logistikvirksomheder

Q: Hvad er forskellen mellem en rulleomvendelses alt-i-et-maskine og en almindelig fladpanelmaskine?

A: Traditionelle tabletprintere er begrænset til at printe kun på stive, flade overflader som akryl, glas og træplader. I modsætning hertil er roll-to-flat-integreret printeren udstyret med ikke kun en dedikeret flatbed-platform, men også et roll-to-roll-fremføringssystem, som ofte er udstyret med automatisk justeringskorrekturfunktion. Denne konstruktion gør det muligt at printe på fleksible rullede materialer, herunder lightbox-stoffer, bilklister og fleksible folier.

Q: Er der en grænse for printtykkelsen? (Især for plader)

A: Den kan generelt håndtere tykkelsesvariationer fra 0 til 100 mm, mens nogle industrielle enheder understøtter endnu større tykkelse – hvilket kræver forudindstilling af dysernes højde. Der er typisk ingen strenge krav til tykkelse ved printning af rullematerialer.

Q: Hvordan opnås en reliefeffekt med en "tredimensionel struktur" ved printning?

A: Ved brug af flerlaget trykteknologi stables flere lag hvidt blæk fysisk oven på hinanden, hvorefter farvet blæk og lak påføres overfladen, hvilket nemt kan skabe 3D-relief- og Braille-effekter.

Q: Er materialeoverfladen for glat, hvilket medfører farveudblekning under trykningen?

A: For højglansoverflader såsom glas, metal og akryl skal en specialiseret UV-lak påføres materialeoverfladen før trykning for at forbedre klæbningen. Almindelige materialer kræver ingen lak og kan trykkes direkte.

Q: Hvordan skal maskinen vedligeholdes efter længerevarende ubrug?

A: Det mest kritiske aspekt er dysevedligeholdelse. Efter længerevarende frakobling skal du grundigt rense det resterende blæk i dysen og tilføre en fugtgivende opløsning. Desuden skal både hovedstrømforsyningen og luftforsyningen afbrydes, arbejdsmiljøets temperatur og fugtighed skal opretholdes på et passende niveau, og dysetilstopning skal forebygges.

Q: Hårdheden af ruller og plader varierer; bruger maskinen samme type blæk?

A: Neutral blæk bruges typisk til trykning. Hårde plader kræver stift blæk for at forhindre ridser, mens fleksible ruller kræver blødt blæk for at undgå revner under foldning eller strækning. Rulleudligningsmaskiner bruger generelt neutralt blæk for at opfylde begge krav. Hvis du konsekvent kun udskriver på én type materiale, anbefales det at skifte til et specialiseret blæk.

Q: Er det kompliceret at skifte fra en printtablet til et rullemateriale? Hvor lang tid tager det?

A: Du kan mestre betjeningen på blot 3–5 minutter. For at skifte tilstand skal du simpelthen demontere eller folde de forreste og bageste udvidelsesplatforme, indsætte rullen i rulle-til-rulle-spændingssystemet og vælge den ønskede tilstand med ét klik i styresoftwaren.

Q: Ved trykning på plastik eller fleksibel folie opstår der ofte problemer som blækudblødning og tråddannelse. Hvordan kan disse problemer løses?

A: Dette fænomen skyldes primært statisk elektricitet. Plastfolier og -ruller er meget følsomme over for dannelse af statisk elektricitet ved friktion under transport. For at eliminere statisk interferens skal udstyret udstyres med industrielle elektrostatiske afladningsstænger (ionstænger), og maskinens jordforbindelse skal sikres korrekt, inden der udskrives.