Imprimante UV XT 4050Plus à plat et en rouleau, 40 × 50 cm, double buse, 8 couleurs, pour tissu, verre, cylindres et tasses

Quels sont les avantages de l’imprimante hybride UV à alimentation par rouleau XT 4050 ?

1) L’imprimante hybride UV à alimentation par rouleau vers plat XT 4050 intègre, dans un seul appareil, les fonctions d’impression plate, sur rouleau et cylindrique (en option), permettant d’imprimer sur une large gamme de supports tels que le verre, le bois, les tissus, le cuir et les gobelets, afin de répondre aux diverses demandes d’impression personnalisée en petites séries.

2) Elle est équipée de deux têtes d’impression et d’un système d’encre complet à 8 couleurs, doté d’un mélange automatique d’encre blanche, ce qui garantit des résultats d’impression vifs, hautement fidèles aux couleurs et détaillés, avec une excellente performance des points d’encre.

3) Cette machine utilise un moteur servo haute précision et une table d’impression en aluminium à aspiration, associés à une mesure automatique de la hauteur d’élévation et à une structure de levage électrique, afin de maintenir un écart d’impression constant et d’éviter toute collision entre la tête d’impression et le support. Une simple pression sur un bouton permet d’effectuer automatiquement le nettoyage et l’humidification des buses, ce qui prévient efficacement leur obturation et réduit la fréquence des pannes.

4) Il prend en charge plusieurs formats d’images courants, fonctionne uniquement sous systèmes Windows et est compatible avec des alimentations électriques à double tension (CA 110 V et CA 220 V) afin de s’adapter aux environnements opérationnels variés selon les régions. Grâce à son boîtier compact et à son poids léger d’environ 100 kilogrammes, il permet de gagner un espace précieux dans l’atelier.

5) Un logiciel complet et des accessoires de rechange sont fournis avec la machine. Celle-ci assure un fonctionnement stable, une utilisation simple et un service après-vente fiable et sans souci, garantissant ainsi une efficacité d’impression constante pour les entreprises spécialisées dans la personnalisation sur mesure.

De la production à la vente, nous offrons une chaîne de services et d’approvisionnement en lignes de production afin de vous fournir des produits de haute qualité.

À propos de Wuhan XOTO Technology Co., Ltd

Wuhan XOTO Technology Co., Ltd est une entreprise spécialisée dans la recherche, la production et la distribution d’imprimantes jet d’encre et d’accessoires pour imprimantes. Nous possédons notre propre usine à Guangzhou et assurons la personnalisation OEM et ODM.

Nos principaux produits actuels comprennent les imprimantes à solvant écologique, les imprimantes à sublimation, les imprimantes DTF, les imprimantes UV DTF, les imprimantes numériques, les imprimantes textiles, les traceuses-coupeuses et les plastifieuses.

Nous disposons de 20 ans d’expérience dans le domaine des imprimantes jet d’encre. Grâce à des efforts constants et à une innovation continue au fil des années, nos machines ont été exportées vers plus de 50 pays et nations, et nous entretenons des relations durables avec des milliers de clients.

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Emballage du produit

Logistique et transport spécialisés, livraison ponctuelle.

LIVRAISON : nous entretenons un partenariat étroit avec une grande entreprise logistique

Q : Quelles sont les différences entre une machine tout-en-un à retournement de rouleau et une machine classique à panneau plat ?

R : Les imprimantes tablettes traditionnelles sont limitées à l’impression sur des surfaces rigides et planes, telles que les panneaux en acrylique, en verre et en bois. En revanche, l’imprimante intégrée « rouleau vers plat » est équipée non seulement d’une plateforme plane dédiée, mais aussi d’un système d’alimentation « rouleau vers rouleau », souvent doté d’une fonction de correction automatique de l’alignement. Cette conception lui permet d’imprimer sur des matériaux flexibles en rouleaux, tels que les tissus pour caissons lumineux, les autocollants pour véhicules et les films souples.

Q : Existe-t-il une limite concernant l’épaisseur d’impression ? (En particulier pour les plaques)

R : Elle accepte généralement des variations d’épaisseur comprises entre 0 et 100 mm ; certains modèles industriels supportent même des épaisseurs supérieures, ce qui nécessite un réglage préalable de la hauteur de la buse. Lors de l’impression sur des matériaux en rouleaux, il n’existe généralement aucune exigence stricte en matière d’épaisseur.

Q : Comment obtenir un effet de relief avec une « texture tridimensionnelle » lors de l’impression ?

A : En utilisant une technologie d’impression multicouche, plusieurs couches d’encre blanche sont empilées physiquement, puis recouvertes d’encre colorée et de vernis en surface, ce qui permet facilement de créer des effets en relief 3D et en braille.

Q : La surface du matériau est-elle trop lisse, provoquant une décoloration lors de l’impression ?

A : Pour les surfaces à forte brillance telles que le verre, le métal et l’acrylique, un revêtement UV spécialisé doit être appliqué sur la surface du matériau avant l’impression afin d’améliorer l’adhérence. Les matériaux courants ne nécessitent aucun revêtement et peuvent être imprimés directement.

Q : Comment entretenir la machine après une longue période d’inactivité ?

A : L’aspect le plus critique est l’entretien des buses. Après une longue période d’arrêt, vous devez nettoyer soigneusement l’encre résiduelle à l’intérieur des buses et y injecter une solution hydratante. En outre, vous devez couper l’alimentation électrique principale ainsi que l’alimentation en air, maintenir une température et une humidité appropriées dans l’environnement de travail et prévenir l’obstruction des buses.

Q : La dureté des bobines et des feuilles varie-t-elle ? La machine utilise-t-elle le même type d’encre ?

R : Une encre neutre est généralement utilisée pour l’impression. Les plaques rigides nécessitent une encre ferme afin d’éviter les rayures, tandis que les bobines flexibles requièrent une encre souple pour prévenir les fissures lors du pliage ou de l’étirement. Les machines d’aplatissement de bobines utilisent généralement une encre neutre afin de répondre aux deux exigences. Si vous imprimez systématiquement un seul type de matériau, il est recommandé de passer à une encre spécialisée.

Q : Le passage d’un support d’impression plat à un matériau en bobine est-il complexe ? Combien de temps cela prend-il ?

R : Vous maîtriserez l’opération en seulement 3 à 5 minutes. Pour changer de mode, démontez ou repliez simplement les plateformes d’extension avant et arrière, insérez la bobine dans le système de tension bobine-à-bobine, puis sélectionnez votre mode souhaité d’un simple clic dans le logiciel de commande.

Q : Lors de l’impression sur plastique ou sur film souple, des problèmes tels que la bavure d’encre et la formation de fils se produisent fréquemment. Comment résoudre ces problèmes ?

A : Ce phénomène est principalement causé par l’électricité statique. Les feuilles et les bobines en plastique sont très sujettes à la génération d’électricité statique par frottement pendant le transport. Pour éliminer les interférences électrostatiques, l’équipement doit être équipé de barres ionisantes industrielles (barres antistatiques) et la mise à la terre de la machine doit être correctement assurée avant l’impression.