XT 4050Plus 롤 플랫 UV 프린터, 40×50cm, 듀얼 노즐, 8색, 직물·유리·실린더·컵용

XT 4050 롤피드 UV 하이브리드 프린터의 장점은 무엇인가요?

1) XT 4050 롤-플랫 UV 하이브리드 프린터는 플랫, 롤 및 선택적 원통형 인쇄 기능을 하나의 장치에 통합하여 유리, 나무, 직물, 가죽, 컵 등 다양한 재질에 인쇄할 수 있어 다양한 맞춤형 소량 인쇄 수요를 충족시킵니다.

2) 이 장치는 듀얼 노즐과 완전한 8색 잉크 시스템을 탑재하고 있으며, 자동 화이트 잉크 혼합 기능을 갖추고 있어 생생하고 색 재현도가 뛰어나며 섬세한 인쇄 품질과 우수한 잉크 도트 성능을 제공합니다.

3) 이 기계는 고정밀 서보 모터와 알루미늄 흡착 인쇄 플랫폼을 채택했으며, 자동 높이 측정 기능과 전동 리프팅 구조를 결합해 일관된 인쇄 간격을 유지하고 프린트 헤드 충돌을 방지합니다. 원클릭 자동 노즐 플래싱 및 보습 유지 관리 기능을 통해 노즐 막힘을 효과적으로 예방하고 고장 빈도를 줄일 수 있습니다.

4) 여러 가지 일반적인 이미지 형식을 지원하며, Windows 운영체제에서만 작동합니다. 또한 AC110V 및 AC220V 이중 전압 전원 공급 장치와 호환되어 다양한 지역의 사용 환경에 대응할 수 있습니다. 소형 본체와 약 100kg의 가벼운 무게로 작업장 내 소중한 공간을 절약합니다.

5) 완전한 지원 소프트웨어와 예비 부속품이 기계와 함께 제공됩니다. 안정적인 작동, 간편한 조작, 신뢰성 높고 걱정 없는 애프터서비스를 특징으로 하며, 맞춤형 인쇄 사업에 일관된 인쇄 효율을 제공합니다.

생산에서 판매까지, 고품질 제품을 제공하기 위해 서비스 및 생산 라인 공급 체계를 아우르는 종합적인 솔루션을 제공합니다.

우한 시토 테크놀로지 유한공사에 대해

우한 시토 테크놀로지 유한공사는 잉크젯 프린터 및 프린터 액세서리의 연구, 생산, 유통을 전문으로 하는 기업입니다. 당사는 광저우에 자사 공장을 보유하고 있으며, OEM 및 ODM 맞춤 제작을 지원합니다.

당사의 주요 제품은 에코 용제형 프린터(Eco solvent printer), 승화 프린터(Sublimation printer), DTF 프린터(DTF printer), UV DTF 프린터(UV DTF printer), 디지털 프린터(Digital printer), 섬유용 프린터(Textile printer), 커터 플로터(Cutter plotter), 라미네이터(Laminators) 등입니다.

잉크젯 프린터 분야에서 20년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 끊임없는 노력과 지속적인 혁신을 통해 당사 제품은 50개 이상의 국가와 지역에 수출되었으며, 수천 명의 고객과 장기적인 협력 관계를 구축하였습니다.

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특수 라인 물류 및 운송, 신속한 납기 준수.

납기: 글로벌 대형 물류 기업과 긴밀한 협력을 유지하고 있습니다.

Q: 롤 플리핑 올인원 기계와 일반 평판형 기계의 차이점은 무엇인가요?

A: 기존의 평판식 프린터는 아크릴, 유리, 목재 패널과 같은 단단하고 평평한 표면에만 인쇄할 수 있습니다. 반면 롤-투-플랫 통합 프린터는 전용 평판 플랫폼뿐만 아니라 롤-투-롤 공급 시스템을 갖추고 있어, 라이트박스 천, 자동차 스티커, 유연한 필름 등 유연한 롤 형태 재료에도 인쇄할 수 있습니다(자동 정렬 보정 기능이 일반적으로 탑재되어 있음).

Q: 인쇄 두께에 제한이 있나요? (특히 판재의 경우)

A: 일반적으로 0~100mm 두께까지 인쇄가 가능하며, 일부 산업용 고성능 장치는 이보다 더 두꺼운 재료도 지원합니다(노즐 높이를 사전 캘리브레이션해야 함). 롤 형태 재료 인쇄 시에는 별도의 두께 제한이 없습니다.

Q: 인쇄 시 '3차원 질감'을 갖춘 음각 효과는 어떻게 구현하나요?

A: 다층 인쇄 기술을 사용하여 흰색 잉크를 여러 층으로 물리적으로 적층한 후, 표면에 채색 잉크와 광택 코팅제를 도포함으로써 3D 부조 및 점자 효과를 쉽게 구현할 수 있습니다.

Q: 재료 표면이 지나치게 매끄러워 인쇄 시 색상이 바래는 문제가 발생하나요?

A: 유리, 금속, 아크릴과 같은 고광택 표면의 경우, 인쇄 전에 재료 표면에 특수 UV 코팅제를 적용해야만 접착력을 높일 수 있습니다. 일반 재료는 별도의 코팅 없이 바로 인쇄할 수 있습니다.

Q: 장기간 사용하지 않을 경우 기계는 어떻게 관리해야 하나요?

A: 가장 중요한 것은 노즐 관리입니다. 장기간 정지 후에는 노즐 내 잔여 잉크를 철저히 제거하고 보습 용액을 주입해야 합니다. 또한 주전원과 공기 공급을 모두 차단하고, 작업 환경의 온도 및 습도를 적절히 유지하여 노즐 막힘을 방지해야 합니다.

Q: 코일 및 시트의 경도가 다르는데, 기계에서 동일한 종류의 잉크를 사용하나요?

A: 일반적으로 인쇄에는 중성 잉크가 사용됩니다. 경질 플레이트는 긁힘을 방지하기 위해 경질 잉크가 필요하며, 유연한 롤은 접기 또는 늘림 과정에서 갈라짐을 방지하기 위해 연질 잉크가 필요합니다. 롤 평탄화 기계는 보통 이러한 두 가지 요구 사항을 모두 충족시키기 위해 중성 잉크를 사용합니다. 단일 재료만 지속적으로 인쇄하는 경우, 전용 잉크로 교체하는 것을 권장합니다.

Q: 인쇄 태블릿에서 롤 재료로 전환하는 작업이 복잡한가요? 소요 시간은 얼마나 걸리나요?

A: 단 3~5분 만에 조작법을 익힐 수 있습니다. 모드 전환을 위해서는 앞쪽 및 뒤쪽 연장 플랫폼을 분해하거나 접고, 롤을 롤-투-롤 장력 시스템에 삽입한 후 제어 소프트웨어에서 원하는 모드를 한 번 클릭하면 됩니다.

Q: 플라스틱 또는 유연한 필름에 인쇄할 때 잉크 번짐 및 실처럼 늘어나는 현상(스트링잉) 등 문제가 자주 발생합니다. 이러한 문제를 해결하려면 어떻게 해야 하나요?

A: 이 현상은 주로 정전기로 인해 발생합니다. 플라스틱 시트와 코일은 운송 중 마찰에 의해 정전기를 발생시키기 쉬운 재질입니다. 정전기 간섭을 제거하려면 장비에 산업용 정전기 제거 바(이온 바)를 설치해야 하며, 인쇄 전에 기계의 접지 연결이 올바르게 완료되어야 합니다.